【精密無縫鋼管42crmo精密鋼管值得買】
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無縫鋼管 | 國標(biāo) |
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范圍 | 【精密無縫鋼管42crmo精密鋼管】供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 吳興區(qū)、南潯區(qū)、德清縣、長興縣、安吉縣等區(qū)域。 |
精密鋼管均整
在斜軋(均整)機(jī)上軋制由自動軋管機(jī)軋出的管子,以壁厚不均以及研磨精密鋼管內(nèi)外表面的工序。均整機(jī)為二輥或三輥式斜軋機(jī),使用固定頂頭。三輥均整機(jī)的優(yōu)點是,軋制時可取較大的減壁量,產(chǎn)量高,軋出的管子尺寸精度較高。一般管材均整后直徑有些增加,壁厚略減小,長度稍有縮短,當(dāng)管壁壓縮量較大時則長度增加。二輥均整機(jī)的變形過程如圖所示。整個變形區(qū)分為4個區(qū)。I為減徑區(qū),該區(qū)一般很短。Ⅱ為管壁壓下(擴(kuò)徑)區(qū),由于均整機(jī)頂頭略大于來料的內(nèi)徑,在該區(qū)管材首先和頂頭圓弧部分相接觸,然后隨著金屬進(jìn)入變形區(qū),在頂頭的圓弧部分與軋輥之間壓縮管壁;到頂頭的圓柱部分時雖然頂頭母線和軋輥圓柱段母線相平行,但由于軋輥軸線傾斜于軋制軸線,因而頂頭與軋輥間的間隙是逐漸減小的(到交叉點為止),因而在這區(qū)段內(nèi)管壁仍受量壓下。Ⅲ為展軋區(qū)。在該區(qū)中展軋管壁,以改善內(nèi)外表面質(zhì)量。Ⅳ區(qū)為管材轉(zhuǎn)圓區(qū)。
精密鋼管無張力減徑
在多機(jī)架的減徑機(jī)中對空心荒管進(jìn)行的不帶芯棒、不帶張力的連軋工序,目的是獲得小直徑的長管材,以擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格和提高機(jī)組生產(chǎn)能力。無張力減徑機(jī)和縱軋定徑機(jī)(見管材定徑)相同,但減徑機(jī)的機(jī)架數(shù)目多達(dá)15~22架。
減徑機(jī)軋制空心荒管的過程如圖1所示。管子喂入軋輥后與孔型側(cè)壁abcd四點接觸,之后產(chǎn)生壓扁變形。壓扁變形是指管子截面積不變化,僅形狀由圓變?yōu)闄E圓,屬于塑性彎曲。到管子與孔型壁相接觸時壓扁停止,減徑變形開始,直至管子離開變形區(qū)。無張力減徑機(jī)每架變形量較小,一般延伸系數(shù)不超過1.03~1.055。軋制薄壁管時變形過大會產(chǎn)生軋折缺陷。(圖2)
經(jīng)無張力減徑后管壁要增厚,減徑前后的壁厚關(guān)系可用以下經(jīng)驗公式確定:
對于壁厚小于15mm的成品管
S0=S[1-0.0044(D0-D)]
對于壁厚大于15mm的成品管
S0=S-(D0-D)/14.9
式中D0、D分別為減徑前后管子的直徑;S0、S分別為減徑前后的壁厚。用上式求出的壁厚變化值含有平均值的意義,因為實際壁厚變化沿孔型周邊的分布是不均勻的,如圖3所示。由圖3可見,增厚值以輥縫處(Ⅲ一Ⅲ截面) ,孔型頂部(I—I截面)小,在45。方向(Ⅱ一Ⅱ截面)次之。由于減徑機(jī)為連軋機(jī),成品管終的壁增厚由各架累積而成,累積后壁厚分布是45。方向處壁厚小。(見圖4)
無縫精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)
無縫精密鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。精密鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。精密鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用精密鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用精密鋼管來制造。精密鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要精密鋼管來制造。精密鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)精密鋼管是圓管。
但是,圓管也有一定的局限性,如在受平面彎曲的條件下,圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大,一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型精密鋼管。
精密鋼管分類:
8.金剛石巖芯鉆探用無縫精密鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫精密鋼管。
9.石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫精密鋼管。精密鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。
10.船舶用碳鋼無縫精密鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫精密鋼管。碳素鋼無縫精密鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫精密鋼管管壁工作溫度超過450℃。
11.汽車半軸套管用無縫精密鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫精密鋼管。
12.柴油機(jī)用高壓油管(GB3093-2002)是制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫精密鋼管。
13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫精密鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫精密鋼管。
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精密鋼管的冷拔
拔制管材的各種常規(guī)方法如圖1所示。
(1)無芯棒拔管,用于只減小管子外徑。
(2)不動短芯棒拔管,用于同時減小管子外徑和壁厚;這種方法由于芯棒固定,且使用固定外模,摩擦阻力大,拔制力大,道次變形量??;優(yōu)點是拔制方法簡單,故被廣泛應(yīng)用。
(3)浮動芯棒拔管,常用于卷筒拔管,能生產(chǎn)很長的管子(100m以上)。浮動芯棒拔制時拔制力較小,可提高道次變形量;由于不存在拉桿的限制,可帶芯棒拔制直徑很小的管子。
(4)長芯棒拔管,拔管時由于芯棒同管子一起運動,基本上了芯捧上的摩擦阻力,因而可降低拔制力和增加道次變形量;芯棒運動還可降低管子內(nèi)表面粗糙度;長芯棒拔管的缺點是對芯棒要求嚴(yán)格,且拔后要脫棒。脫棒的方法有兩種:一種是在斜軋機(jī)上將管子和芯棒一起展軋,使管子少量擴(kuò)徑,之后在抽棒機(jī)上將芯棒抽出;另一種是利用雙模拔制來進(jìn)行抽芯棒前的擴(kuò)徑(見圖2),后一個模子是附加模,通過附加模時管壁只有很小的變形量,管子直徑稍有擴(kuò)大,可降低脫棒時的脫棒力;也可用兩個四輥滾模進(jìn)行展軋脫棒。
(5)擴(kuò)徑拔管,管子壁厚減小,直徑增大,管長有些縮短;擴(kuò)徑拔管時,管子固定不動而拉桿帶動芯棒從管內(nèi)通過。
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