IATF16949汽車認證百科流程
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詳細介紹
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以下是:四平公主嶺IATF16949汽車認證百科流程的圖文介紹
如何應對風險和機遇?組織需策劃和實施應對風險和機遇的措施,在項目執(zhí)行過程中整合、四平公主嶺實施這些措施,并評價其有效性,以提高質量管理體系有效性,獲得改進結果,增強有利影響,并或減少不利影響。
01 東莞IATF16949認證 基礎設施
在進行工廠、四平公主嶺設施及設備策劃時,應使用多方論證的方法,包括風險識別和風險緩解方法,來開發(fā)并改進工廠、四平公主嶺設施和設備的計劃,并定期進行風險復評,用以納入在過程批準、四平公主嶺控制計劃維護及作業(yè)準備驗證期間作出的任何更改。
02 東莞IATF16949認證 監(jiān)視和測量資源
管理校準、四平公主嶺驗證記錄時,應對偏離規(guī)范情況導致的產品預期使用風險進行評估,以避免因校準、四平公主嶺驗證偏離導致的不合格產品的使用。這就要求在校準、四平公主嶺驗證出現偏離規(guī)范時,需追溯到本次校準與上一次校準期間測量的產品范圍,并評估其預期使用風險。
03 東莞IATF16949認證 設計和開發(fā)輸入、四平公主嶺設計和開發(fā)輸出
在產品設計輸入輸出、四平公主嶺制造過程設計輸入輸出和特殊特性識別過程中對風險識別和應對提出要求。對產品設計輸入要求進行風險的評估,對組織緩解/管理風險的能力進行評估。產品設計輸出的方式應包括設計風險分析(FMEA);針對制造過程設計輸入問題適當的重要性程度,和所遭遇到風險相稱的程度來使用防錯方法,制造過程設計輸出應包括制造過程FMEA;特殊特性識別中將所有特殊特性記錄進圖紙、四平公主嶺風險分析(如FMEA)、四平公主嶺控制計劃和標準作業(yè)指導書。
04 深圳IATF16949認證 外部提供的過程、四平公主嶺產品和服務的控制
在供應商選擇過程,對所選供應商產品符合性以及組織向其顧客不間斷產品供應的風險進行評估;同時在對外部提供的過程、四平公主嶺產品和服務進行控制時,應包括根據供應商績效和產品、四平公主嶺材料或服務風險評估,增加或減少控制類型和程度以及開發(fā)活動的準則和措施,以確保組織穩(wěn)定地向顧客交付合格產品和服務。
05 佛山IATF16949認證生產和服務提供的控制
根據FMEA和流程圖,制定投產前控制計劃和量產控制計劃,顯示設計風險分析、四平公主嶺過程流程圖和制造過程風險分析輸出(FMEA)的聯(lián)系;同時,當發(fā)生任何影響產品、四平公主嶺制造過程、四平公主嶺測量、四平公主嶺物流、四平公主嶺供應貨源、四平公主嶺生產量或風險分析(FMEA)的變更或以基于風險分析的設定頻率,對控制計劃進行評審,并在需要時更新。
06 東莞IATF16949認證機構 標識和可追溯性
對所有汽車產品的內部、四平公主嶺顧客及法規(guī)可追溯性要求進行分析時,包括了根據風險等級或失效對員工、四平公主嶺顧客的嚴重程度,基于此制定可追溯性計劃并形成文件,終形成可追溯系統(tǒng)、四平公主嶺過程和方法。
07 佛山IATF16949認證 更改控制
任何更改的影響,包括由組織、四平公主嶺顧客或供應商所引起的更改,都應進行評估,應對相關風險進行分析并形成文件;過程控制的臨時更改中,對替代控制方法的使用進行管理應基于風險分析和嚴重程度,在過程中包含要在生產中實施替代控制方法之前獲得的內部批準。
08 深圳IATF16949認證不符合輸出的控制
返工產品的控制包括利用風險分析(如FMEA)來評估返工中的風險,在產品返工前獲得客戶的批準;返修產品的控制包括在決定維修之前,利用風險分析(如FMEA)評估返修過程中的風險,在返修前獲得客戶的批準。
09 東莞IATF16949認證領導作用和承諾
管理者應表現出對質量管理體系的領導和承諾,包括了促進使用過程方法和基于風險的思維; 管理者應確定和應對可能影響產品和服務合格以及增強客戶滿意度能力的風險和機會,證實其以客戶為關注焦點的領導作用和承諾。
iso14000:2015認證環(huán)境因素在哪些情況發(fā)生變更? iso14000:2015認證環(huán)境因素發(fā)生以下情況需要重新更新時,應重新識別評價,特別要注意重要環(huán)境因素的更新。 a.適用法律、法規(guī)發(fā)生變化及 、地方或待業(yè)標準發(fā)生變化; b.本公司擴大經營范圍及改變經營項目; c.每年內審、外審或管理評審后涉及到環(huán)境因素的變化或發(fā)生嚴重不符合項; d.主要生產材料及工藝方法有重大變化; e.重要設備、設施發(fā)生重大變化;
物業(yè)管理作為物業(yè)的后期管理,是確保物業(yè)保值增值的重要手段。在我國,物業(yè)管理尚屬起步晚的"朝陽產業(yè)", 但從目前物業(yè)管理運營市場來看,企業(yè)的管理決策對物業(yè)管理的認識,大多停留在平面的服務層面上,如設夜行燈、安排門衛(wèi)值班等等,雖然是必須的,但這種平面式的服務內容缺乏想象,沒有獨創(chuàng),往往是事倍功半,工作效率低下,不能滿足業(yè)主的各種需求。 病因在于物業(yè)管理公司內部管理運營結構不合理,管理技術落后,首先是觀念沒有徹底改變,傳統(tǒng)型管理占主導地位,雖然強調了服務,但因其是平面式的,有"表"沒有及"里",所以僅僅是解決了為業(yè)主服務這一面,而忽視了如何為業(yè)主提供高質量服務的一面;其次,物業(yè)管理公司運營結構軟弱,銜接不佳,內耗大,缺乏一套系統(tǒng)的管理體系,造成業(yè)主與管理者、管理者與決策者之間的斷層空白,致使問題越積越多,處理時間越來越長,以至于問題終還是得不到解決,不了了之,使物業(yè)管理陷入疲軟無力的境地。因此,物業(yè)管理公司能實現有序管理的當務之急在于要迅速建立起一套規(guī)范化、標準化、反應靈敏的動態(tài)物業(yè)管理體系。 但物業(yè)管理要建立一套規(guī)范合理的運作機制并不是一件容易的事,規(guī)范而又合理的東西往往是許多經驗的長期積累,且需經過多年的探索驗證。而對國內眾多物業(yè)管理公司來說,剛剛興起的這個行業(yè)讓大家多少有點趕鴨子上架的味道,且往往又是物業(yè)開發(fā)商的無奈之舉,與物業(yè)開發(fā)商多有些"血緣"關系。因此,如何迅速建立起一套適切合理的牧業(yè)管理體系,是目前物業(yè)管理公司所關注的一個重要問題。目前,國內一些起步較早、崇尚規(guī)范經營的物業(yè)管理公司都在嘗試導入ISO9000來建立自己的運作體系,通過一段時間的運作,已在物業(yè)管理上取得一些佳績。 對物業(yè)管理公司而言,要建立起一套物業(yè)管理體系有三個關鍵方面要注意,即管理職責、質量體系結構及人員和物質資源。這三個關鍵方面的焦點是業(yè)主,只有這三個關鍵方面相互協(xié)調時,才能保證業(yè)主滿意。ISO9000的建立意在強調業(yè)主的重要,與業(yè)主接觸面上的質量控制的重要。物業(yè)管理如不能很好控制與業(yè)主接觸面上的質量,服務質量就難以形成。 結合物業(yè)管理實際情況及今后的發(fā)展,據此建立起一個科學完善的"合同評審程序",識別并確定客戶的需求,同時判斷自己是否具有滿足業(yè)主需求的能力。區(qū)分出哪些是自己能夠提供的服務項目,哪些是由外部服務組織提供的服務項目。外部伺服性服務組織的選擇,可依據實際情況建立"分包商選擇與管理程序",以分承包方的形式進行,并將有關分包服務項目列入與分承包方簽署的分包合同或協(xié)議中。 對提供的服務按實際情況建立"服務過程查核程序"、"服務過程狀態(tài)識別程序","服務管理程序"進行服務質量的全程管理,并對其結果追蹤確認。同時建立"公共設施、器材管理程序"、建立"維護保潔控制程序"、"緊急應變作業(yè)程序"、"人員進駐控制程序"和"保安駐警控制程序",以給物業(yè)管理正常運作提供運行保障和保障。 物業(yè)ISO9001標準建立起一個開放式的信息溝通體系,如建立:"客戶滿意度調查程序"、"客戶抱怨處理程序",并通過至少每年一次對業(yè)主進行"需求的連續(xù)評審"。建立的"新服務項目企劃程序"策劃新服務項目,以向業(yè)主盡可能多提供按需服務,從而促使物業(yè)管理公司走出管理的消極狀態(tài)。 對物業(yè)管理服務中存在的問題,建立"服務的鑒別與追溯性程序",建立"不符合服務控制程序",建立"糾正與措施程序"等改進措施加以自我改進完善。在物業(yè)管理公司內部管理上,可以通過實際情況建立"管理責任程序",建立"文件與資料控制程序",建立"機電設備控制程序"、"行政服務控制程序",建立"進料控制程序",建立"庫存作業(yè)管理程序"、"搬運控制程序"、"交房作業(yè)管理程序"加以內部規(guī)范管理;通過建立"質量記錄管理程序"如實記錄運行中的活動結果,并妥善保存這些記錄,以提供作為內部及第三方審核的證據;并建立"統(tǒng)計技術管理程序"對這些質量記錄加以統(tǒng)計并進行技術分析。同時,通過建立"內部管理審核程序"以完善內部管理審核體系。 在人力資源的配備上,根據實際工作需要設置部門和人員,要求建立"工作職責說明書",規(guī)定定量、定性的服務內容和服務應達到的水準,避免人浮于事的弊端。并按ISO9001標準之建立"培訓管理程序",對全體員工進行物業(yè)管理基本知識、崗位任職資格等培訓,并進行資格確認,以保證公司員工對公司完善管理、公司發(fā)展的適應,使物業(yè)管理公司在建好一個企業(yè)的同時,更培養(yǎng)鍛煉了一支隊伍。 物業(yè)ISO9000認證體系是一種從管理模式向服務模式進化的體系,它所強調的是將服務作為一種商品,確保被服務者在使用過程中的滿意程度,是一種服務質量承諾的兌現,強調人對人的服務,是一個為業(yè)主提供綜合性整合化服務的系統(tǒng)。這個體系的建立將使物業(yè)管理逐步朝為業(yè)主按需提供服務的理想化方向發(fā)展,并以其全新體制的優(yōu)勢促使物業(yè)管理真正成為產業(yè)經濟活動,以塑造眾多的需求群體和拉動巨大的需求市場,以此影響、優(yōu)化物業(yè)管理的市場環(huán)境,推動物業(yè)管理的發(fā)展。
IATF16949認證各個章節(jié)容易發(fā)生的問題 IATF16949標準第四章容易發(fā)生的問題 1.有些外部支持場所認證機構納入了審核的范圍,但在組織的質量體系的范圍里沒有描述; 2.對于一些集團審核的案子,特別是有多個支持場所的,由于在質量體系范圍沒有清晰的定義清楚,導致有些支持場所沒有覆蓋; 3.未識別產品的要求; 4.顧客特殊要求識別不充分。 IATF16949標準第五章 容易發(fā)生的問題 1.管理者的職責、權限和責任沒有形成書面聲明; 2.管理者沒有執(zhí)行其職責和權限; 3.應用組織結構圖的地方,沒有體系或接口支持信息; 4.人員和部門之間的接口和聯(lián)系不存在或沒有定義; 5.不存在方針聲明; 6.方針聲明書面化,但沒有在所有層次被理解或實施,尤其在車間現場。 IATF16949第六章 容易發(fā)生的問題 1.沒有清晰定義目標; 2.質量目標控制系統(tǒng)實際不存在; 3.目標未層層分解,沒有分配人員職責; 4.應急計劃未定期評審。 IATF16949第七章容易發(fā)生的問題 1.缺少足夠資源; 2.缺少經過培訓的人員。(組織制定了需要的培訓,但沒有執(zhí)行); 3.對執(zhí)行”影響產品要求符合性工作”人員的定義過于狹窄; 4.臨時工沒有受到足夠培訓; 5.沒有培訓記錄,或記錄不充分; 6.員工缺少適當的教育、培訓或經驗; 7.對培訓需求沒有進行評估; 8.培訓計劃不充分; 9.沒有考慮培訓在工作執(zhí)行中的效果; 10.企業(yè)環(huán)境不鼓勵創(chuàng)新和改進; 11.沒有人負責操作監(jiān)視和測量系統(tǒng); 12.應該包含在監(jiān)視和測量系統(tǒng)中的設備沒有在系統(tǒng)中(尤其在研究和開發(fā)領域); 13.監(jiān)視和測量無法溯源到國際或內部標準; 14.無法確??烧{試設備沒有被改為無效校準; 15.當設備沒有校準時,沒有評估之前結果的影響; 16.內部實驗室沒有被正確闡明并設立; 17.外部實驗室不符合ISO/IEC17025或 等同標準。 IATF16949第八章 容易發(fā)生的問題 8.1章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.對5M1E缺少證實的策劃; 2.沒有設立產品或項目目標; 3.確認和驗證策劃不充分。 8.2章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.不存在合同程序; 2.程序不或錯誤理解(經常是故意的),或相互矛盾(如:設計、銷售和生產之間); 3.記錄不充分或不存在; 4.顧客的要求未完全考慮; 5.沒有處理訂單的文件化程序; 6.顧客經驗的反饋不充分; 7.沒有考慮交付和交付后活動的要求。 8.3章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.設計職責/權限/接口沒有以書面形式指定或執(zhí)行; 2.團隊沒有協(xié)調,尤其在產品責任和過程責任之間; 3.圖紙沒有控制,因為:公差不合理;圖紙沒有被檢查或驗證;圖紙未經認可,或者沒有使用更改控制系統(tǒng);圖紙出現主觀描述。 4.缺少實際設計評審,例如個人(自愿選擇伙伴的人)操作的一個系統(tǒng); 5.一個系統(tǒng)出現在書面文件中,但未使用; 6.指定的公差不可能實現(如:缺少生產介入); 7.原型樣件不符合關鍵檢查項目; 8.用戶手冊的要求,設計幾乎完成時才開始; 9.用于實驗工作的量具和試驗設備沒有校準; 10.抽樣系統(tǒng)有缺陷或沒有被客戶同意; 11.一個具體產品或項目缺少質量計劃,該產品或項目要求質量手冊中的標準程序發(fā)生偏差或增加。 12.太多的設計沒有被生產介入,這導致生產不能執(zhí)行這些無法實現的規(guī)范。 8.4章節(jié)容易發(fā)生的問題: 1.缺少或沒有證據顯示外部提供方得到控制; 2.沒有可接受外部提供方的記錄; 3.違背了“僅從批準的供應商采購”的規(guī)則; 4.采購文件里沒有足夠的數據; 5.簽訂合同時,沒有通知供應商質量管理體系要求; 6.沒有執(zhí)行自己的體系(如,電話訂單沒有確認)。 8.5章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.滿足顧客要求的要素被忽略,例如足夠的設備和人員培訓要求,被忽略; 2.對人員、機器、材料、工作方法、環(huán)境等的控制,缺少可證實的策劃; 3.產品或項目的目標沒有設立; 4.確認和驗證策劃不夠充足; 5.書面的工作/職位指導書或程序不夠充分,缺少該指導書或程序會影響質量; 6.零部件、原材料,或產品沒有標記; 7.批次標識有要求時,批次零件彼此疊加; 8.在追溯性必要時,缺少一個階段或操作。 9.顧客/外部供方財產項目被損壞或沒有被正確存放; 10.顧客/外部供方財產沒有被充分識別; 11.顧客/外部供方已經提供材料、設備等,但是對此沒有驗證。 8.6章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.物料接收缺少控制(如,要求試驗/檢驗的材料直接轉到存貨); 2.分配給生產的材料沒有標識,也沒有被完全控制; 3.指定的檢驗或試驗沒有執(zhí)行; 4.檢驗或試驗記錄丟失; 5.終檢驗或試驗被繞過,或者公司產品批準程序沒有執(zhí)行; 6.返工產品沒有完全重新檢查。 8.7章節(jié)容易發(fā)生的問題 1.不合格材料未被識別或放置在未指定的地方; 2.沒有定義返工的評審和處理職責; 3.沒有規(guī)定返工要求; 4.返修或返工沒有重新檢查。 IATF16949第九章 容易發(fā)生的問題 1.內審按要素審核,而不是按過程方法審核; 2.企業(yè)不存在審核系統(tǒng); 3.對審核發(fā)現沒有采取糾正措施; 4.使用審核員沒有充分培訓; 5.沒有獨立的人員執(zhí)行審核; 6.內審文件和記錄不完整; 7.不存在管理評審系統(tǒng); 8.內部審核結果的糾正措施沒有執(zhí)行; 9.評審作為一個“事件”而不是作為一個持續(xù)過程; 10.不能保證定期評審整個體系。持續(xù)的績效和體系評審是管理評審過程的一部分。 IATF16949第十章 容易發(fā)生的問題 1.書面糾正措施計劃沒有被執(zhí)行; 2.糾正措施的職責沒有被指派; 3.強調“問題解答”勝于和持續(xù)改進; 4.產品失效重復發(fā)生的能力不充足; 5.只有應用失效再發(fā)生的糾正措施,沒有應用防止問題不發(fā)生的實際措施(如,未正
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