采用國外先進技術制造的冷軋精密無縫鋼管生產設備，外徑內孔尺寸高精密度，加工非標特殊規(guī)格型號廣泛靈活。較一般自動冷軋鋼管機組更為先進，同時并配置先進的自動化控制系統(tǒng)及在線質量檢測系統(tǒng)。確保了精密鋼管產品質量的穩(wěn)定和可靠。還可根據客戶要求定做各種規(guī)格，型號的精密鋼管/冷軋鋼管、精軋鋼管、精拔鋼管產品，（精密鋼管小知識：生產出的光亮管(精密鋼管）內、外壁絕無氧化皮的特點，極大的提高了鋼管的精度、光潔度。并且使鋼管呈現類似不銹鋼的白亮特點。生產出來的高精度光亮管技術含量高，產品質量穩(wěn)定，能滿足各個行業(yè)對高精度、高清潔管的特殊要求，并且對承受高壓、冷彎、擴口、壓扁、抗拉、抗沖擊具有良好的性能。鋼管內外絕無氧化皮，從而極大的提高了鋼管的使用壽命和整體質量。產品表面處理:光亮\鍍鋅\磷化\氧化發(fā)黑\彩色鈍化等. 產品應用范圍十分廣泛，應用于工程機械，氣動系統(tǒng)缸筒，各種車輛制造業(yè)，輸油、輸氣系統(tǒng)。汽車摩托車等各式減震器，醫(yī)療器械，液壓系統(tǒng)，千斤頂及運動器材等其他領域所用的精密鋼管。

精密鋼管機械加工、軸承套、加工機械配件等是指交貨產品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。16mn精密鋼管一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據熱處理的類別稱正火（常化）、Q345精密鋼管調質、固溶、退火狀態(tài)。20crmnti精密鋼管訂貨時，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：實際重量－－交貨時，其產品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量－－交貨時，其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。4生產工藝熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：精密鋼管管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：q355b精密鋼管坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，