止水銅片的接頭，可以根據(jù)施工的需要加工成不同的形狀。鹽城射陽止水銅片總體來說，常用的形狀有以下幾種：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等異型。而銅止水接頭的成型方法，目前也只有兩種，焊接或者一次性沖壓成型。 1、 焊接成型 先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差，在一定程度上，也會影響止水銅片的抗拉強度。 2、 一次性沖壓成型 一次性沖壓成型主要是采用沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的銅止水成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 因此，如果條件允許，一次性沖壓成型的銅止水接頭更能滿足施工的要求。

止水銅片橫縫用于將壩體分為若干個獨立的壩段，鹽城射陽止水銅片其作用是：減少溫度應力、適應地基不均勻變形和滿足施工要求，混凝土筑能力及溫度控制等。橫縫間距（即壩段寬度）一般為12-20米，也有用到24米的，主要取決于地基特性、河谷地形、溫度變化、結(jié)構(gòu)布置和筑能力等。 　　作成豎直平面，不設(shè)鍵槽，縫內(nèi)不灌漿，以便使各壩段獨立工作。根據(jù)地基及溫度變化情況，一般在壩段間預留1-2cm縫，如基巖良好，也可不留間隙，縫面不鑿毛，冬季壩體收時，橫縫張開，夏季橫縫擠緊，產(chǎn)生一定的壓應力。橫縫內(nèi)需設(shè)止水。 　　　 　　《混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范》（sdj21-78）規(guī)定：應采用兩道止水，中間設(shè)瀝青井；對于中低、壩可適當簡化。金屬止水一般采用不著10-1.6mm厚度的紫銅片，做成可伸縮的" "形，每側(cè)埋入混凝土的長度一般為20~25cm。 道止水至上游壩面的距離應有利于改善該部位的應力，一般為1~2m，縫間巾瀝青油氈。中壩的第三者一道止水應為銅片，其第二道或低壩的止水銅板在氣候溫和地區(qū)可用塑料，在寒冷地區(qū)可用橡膠。止水片的接長和安裝要注意保證施工質(zhì)量。瀝青呈方形或圓形，其一側(cè)可用混凝土預制塊，預制塊長1~1.5m，厚5~10cm。方形瀝青井的尺寸常用20*20cm至30*30cm。井內(nèi)灌注的填料由1號或3號 石油瀝青、水泥和石棉組成。井內(nèi)設(shè)加熱設(shè)備（通常采用電加熱的方法，將鋼筋埋入井內(nèi)，并以絕緣體固定），在井底設(shè)瀝青排出管，以便排出老化的瀝青，重填新料。 　　止水片及瀝青并應伸入基巖約30~50cm。對于非溢流壩段和橫縫設(shè)在閘墩中間的溢流壩段，止水片必須延伸到 水位以上，瀝青井則需直到壩頂。 　　在橫向聯(lián)合縫止水之后，宜設(shè)排水井。必要時還可設(shè)檢查井，井的斷面尺寸一般為1.2m*0.8m，井內(nèi)設(shè)爬梯和休息平臺，并與檢查廊道相連通。 　　對設(shè)在溢流孔中間的橫縫、非溢流壩段下游 水位以下的縫隙間和穿越橫縫的廊道及孔洞周邊均需設(shè)止水片。