無縫鋼管外徑： φ4mm-φ1200mm，壁厚：φ1mm-φ80mm； 精密光亮管外徑:φ6mm-φ219mm，壁厚：φ1mm-φ25mm； 冷拔無縫管外徑：φ4mm-φ180mm，壁厚：φ1mm-φ30mm； 方管（矩形管）口徑：φ10mm-φ1500mm，壁厚：φ1mm-φ30mm； 鋼管類:無縫鋼管，精密無縫管、精軋無縫管、光亮管、熱軋無縫管、冷拔無縫管、流體管、結(jié)構(gòu)管、地質(zhì)管、石油裂化管、石油套管、船舶用管、低中壓鍋爐管、合金管、軸承鋼管、汽車半軸管、換熱管、絎磨管、精密油缸管、螺旋管、直縫焊管、鍍鋅管、不銹鋼管、鈦合金管、外六角鋼管、方管、矩形管、異型管、圓管、合金圓鋼等。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：精密無縫管GB/T3639-2009、結(jié)構(gòu)管GB/T8162-2008；流體管GB/T8163-2008；低中壓鍋爐管GB3087-2013；高壓鍋爐管GB5310-2013；化肥專用管GB6479-2013；石油裂化管GB9948-2013；船舶管GB5312-2013；液壓支柱管GB17396-2002；焊接方矩管GB/T6728-2002。產(chǎn)品廣泛用于建筑、造紙、船舶、機(jī)械制造、制冷設(shè)備、食品、醫(yī)療、裝飾裝潢、 家具等市政設(shè)施及各項(xiàng)重點(diǎn)工程。

精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450~600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350~600℃;或者在650℃回火后，在350~650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。 精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成:(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。 回火精密光亮管的原始組織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度 ，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織小。 精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。 降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0.7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。