螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn)： 在成型過(guò)程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無(wú)劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高品質(zhì)厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時(shí)，具有比其他工藝更具優(yōu)勢(shì)并且可以 滿足用戶。 對(duì)螺旋管的規(guī)格有更多要求。 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)，可在較好位置進(jìn)行焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊，焊縫偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量。 鋼管100％質(zhì)量檢驗(yàn)，使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得取得有效檢驗(yàn)和監(jiān)控，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。 整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，并從中件控制室實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)參數(shù)。

螺旋管的埋弧焊接全進(jìn)程分析： 埋弧焊是使用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊確實(shí)焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。 焊絲與工件觸摸，按下發(fā)動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點(diǎn)燃，焊接小車向前進(jìn)，焊絲接連下向運(yùn)送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構(gòu)成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構(gòu)成一個(gè)空泛，.這個(gè)空泛和熔池不斷前進(jìn)，而熔池后方的金屬凝結(jié)，構(gòu)成接連的焊縫。 螺旋焊管厚度偏差范圍是與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有一定關(guān)系的，目前市場(chǎng)上的螺旋焊管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為9711標(biāo)準(zhǔn)和5037標(biāo)準(zhǔn)兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。