球墨鑄鐵管熔煉工藝要求如下：出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填 。球磨鑄鐵管送電熔化 將電爐功率調(diào)至進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大 ， 故鉻鐵應(yīng)在加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)球墨鑄管，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，服務(wù)，價(jià)格，想客戶之所想，急客戶之所急，歡迎前來(lái)咨詢。

1）球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、抗震性能好、耐腐蝕和安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)襯水泥砂漿或涂刷衛(wèi)生級(jí)環(huán)氧樹(shù)脂防護(hù)，對(duì)輸水水質(zhì)無(wú)影響：可承受工作壓力超過(guò)2.0MPa以上，比非金屬管材強(qiáng)；延伸率、剛度、抗拉強(qiáng)度較大，承受外荷載的能力比其他管材強(qiáng)；柔性接口，拆裝方便、承受局部沉陷的能力好，特別在有地下水或管內(nèi)有少量余水的狀況下維修容易，比非金屬管材維修難度?。环栏阅軆?yōu)良，使用壽命可達(dá)50以上，比化學(xué)管材及鋼管使用壽命長(zhǎng)。鑄鐵管鋪設(shè)時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)要求較低，一般情況下，可不作基礎(chǔ)處理，僅需將天然地基進(jìn)行適當(dāng)平整，管道鋪設(shè)于未經(jīng)開(kāi)挖擾動(dòng)的原狀土上；遇到較差地基或含巖石地區(qū)，鋪設(shè)管道時(shí)可采用砂墊層基礎(chǔ)。但大口徑球墨鑄鐵管加工工藝復(fù)雜，需進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，鑄造難度大、造價(jià)高、制造周期長(zhǎng)。近些年，根據(jù)市場(chǎng)要求，國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)相繼開(kāi)發(fā)并已規(guī)模化生產(chǎn)各種特殊涂層球墨鑄鐵管，其中有水泥內(nèi)襯環(huán)氧封面層、聚氨酯內(nèi)襯、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯、環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)襯等球墨鑄鐵管，目前所生產(chǎn)的特殊涂層球墨鑄鐵管產(chǎn)品的性能已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。特殊涂層球墨鑄鐵管具有耐腐蝕性好、與基材附著力強(qiáng)、內(nèi)壁光滑、可降低能耗、提高輸水能力、涂層不含溶劑、無(wú)可滲出有害物質(zhì)、不污染輸送介質(zhì)，從而保證流體的衛(wèi)生性和純潔度等特點(diǎn)，被大量使用于飲用水管道的內(nèi)外壁防腐，缺點(diǎn)是造價(jià)增加太多。