我公司球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本公司所以產(chǎn)的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝，按照ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的K9級(jí)、T型承插式發(fā)接口管道。 球墨鑄鐵管是指使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來(lái)水的輸送，是自來(lái)水管道理想的選擇用料 1、外防腐 噴鋅整條管材外表面作噴鋅防腐處理——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)噴鋅量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作噴鋅防腐處理的基礎(chǔ)上再噴防腐漆——執(zhí)行ISO8179標(biāo)準(zhǔn)防腐漆厚度大于70um，采用高氯化樹(shù)脂漆。 水是城市發(fā)展、人民生活的重要保障，隨著城市化的不斷發(fā)展，供水成為市政工程的主要問(wèn)題。近年來(lái)，管材技術(shù)發(fā)展較快，在管道建設(shè)和工程實(shí)踐中，出現(xiàn)了不少值得研究反思的問(wèn)題，有些屬于設(shè)計(jì)問(wèn)題，有些屬于施工問(wèn)題，有些屬于二者兼而有之。更有甚者，原本是由于管材偷工減料造成了管事故，卻給該種管材的運(yùn)用造成很大的負(fù)面影響。   通過(guò)對(duì)各種不同管道的設(shè)計(jì)施工實(shí)踐的總結(jié)，并結(jié)合不同管材應(yīng)用認(rèn)識(shí)上的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)幾種長(zhǎng)距離供水工程常用管材(鋼管SP、玻璃鋼夾砂管FRPM、球墨鑄鐵管DIP、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP、鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管SRTP)的設(shè)計(jì)和施工誤區(qū)進(jìn)行探討。   一、管材選擇   鋼管(SP)：可以承受極高內(nèi)壓和較高外壓。用于供水管道工程的SP管徑范圍一般在DN600mm~DN2000mm，承壓要求較高的工況應(yīng)用較多，上限口徑可達(dá)DN4000mm。采用SP必須考慮防腐蝕措施及陰極保護(hù)措施。   玻璃鋼夾砂管(FRPM)：是一種柔性復(fù)合材料管道，在國(guó)內(nèi)以定長(zhǎng)交叉往復(fù)纏繞式玻璃鋼管應(yīng)用較多，大多12m一節(jié)，重量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢，內(nèi)壁光滑阻力小，在相同管徑、相同流量條件下比其他材質(zhì)管道水頭損失小。其缺點(diǎn)是外剛度相對(duì)小，管壁薄，脆性大，對(duì)基礎(chǔ)不均勻沉陷的適應(yīng)性差，對(duì)管道基礎(chǔ)及管壁外側(cè)回填料要求嚴(yán)格。   球墨鑄鐵管(DIP)：是球墨鑄鐵熔化后離心熱鑄一次成型的管材，其內(nèi)壁為噴水泥砂漿層，外壁采用噴鋅及噴高分子涂料保護(hù)，具有耐磨、抗內(nèi)外壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)，內(nèi)壓強(qiáng)度可達(dá)4MPa。其缺點(diǎn)是重量較重，大管徑鑄鐵管件價(jià)格較高。

球墨鑄鐵管球墨鑄鐵型材高溫正火溫度一般不超過(guò)950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由于球墨鑄鐵型材比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性，因此常常被用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面，但又有其自身的一些特點(diǎn)。球墨鑄鐵管這主要表現(xiàn)在兩方面。 (1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大，這是因?yàn)榍蚧瘎?(當(dāng)其加入量已可穩(wěn)定獲得球狀石墨時(shí))有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用，所以，在焊接球墨鑄鐵時(shí)，同質(zhì)焊縫及半熔化區(qū)更易形成白口，奧氏體區(qū)更易出現(xiàn)馬氏體組織。 (2) 由于球鐵的強(qiáng)度、塑性與韌性比灰鑄鐵高，故對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能要求也相應(yīng)提高，常要求與各強(qiáng)度等級(jí)球墨鑄鐵母材相匹配。 3. 球墨鑄鐵氣焊時(shí)的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻，可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低，球化元素蒸發(fā)、氧化燒損較少，容易實(shí)現(xiàn)球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。