“低溫燒結填料”是通過600°至1000°的傳統(tǒng)燒結技術將主要成分燒結在一起，因達不到合金結構的條件，其主要成分仍為分開的不同物質，長時間使用，會出現(xiàn)板結鈍化、粉碎等問題。
（區(qū)分方法：1、強度差，可摔打或進行相關測試；2、孔隙率小，可扔到水中觀察氣泡的產生量；3、侵泡在硫酸中一段時間，會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。）
“高溫燒結填料”是通過≥1300°的高溫“熔融技術”加工而成，所有成分均勻的融合為一體，形成了一體化框架式合金結構，完全杜絕了板結鈍化等問題，且效率高，持久穩(wěn)定。
（區(qū)分方法：1、以鐵為主體的合金結構，強度大，可摔打或進行相關測試。2、孔隙率大，可扔到水中看氣泡的產生量。3、侵泡的硫酸中，不會出現(xiàn)粉碎現(xiàn)象。4、高溫的緣故，部分填料表面會出現(xiàn)程度不同的顏色變化。）

新型活性催化電解技術及設備可去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性，同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現(xiàn)象。該技術所生產的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術生產而成，它主要具有如下優(yōu)點：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應持續(xù)。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。
(2) 架構式孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3) 活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩(wěn)定有效。

它是由鐵、碳、其它金屬催化劑活化劑等多種原材料經高溫燒結而成。在廢水處理過程中，其自身產生1.2伏電位差對廢水進行電解處理，其工作原理：電化學、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對廢水進行處理。它的主要作用是降低廢水cod，色度，提高廢水可生化性，為進一步處理創(chuàng)造條件。
技術參數(shù)介紹：當系統(tǒng)通水后，設備內會形成無數(shù)的電池系統(tǒng),在其作用空間構成一個電場。在處理過程中產生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發(fā)色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2 + 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的小顆粒，金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對行處理.該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高廢水的可生化性。