噴砂的特點是什么？ 噴砂處理是徹底、廣西百色本地通用、廣西百色本地 迅速、廣西百色本地效率 的清理方法。 二、廣西百色本地噴砂處理可以在不同粗鏈度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。 噴砂分為哪幾類呢? 一、廣西百色本地壓入式噴砂和吸入式噴砂 二、廣西百色附近干式噴砂和液體噴砂 三、廣西百色附近開放式噴砂和箱（房）式噴砂 四，手動噴砂和自動噴砂 噴砂作業(yè)時，有什么需要注意的嗎？ 1、廣西百色附近工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂工作?工作時不得少于兩人. 2、廣西百色附近儲氣罐、廣西百色附近壓力表、廣西百色附近閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢査一次。 3、廣西百色附近檢査通風管及噴砂機門是否密封.工作前五分鐘，須開動通風除塵設(shè)備，通風除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作. 4、廣西百色附近壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa. 5、廣西百色附近噴砂粒度與工作要求相適應，在十至三百二十號之間，砂子應保持干燥. 6、廣西百色附近噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近,清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應停機進行. 7、廣西百色附近不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑. 8、廣西百色附近工作完后，通風除塵設(shè)備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔. 9、廣西百色附近發(fā)生人身、廣西百色附近設(shè)備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門.

鋁、廣西百色同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、廣西百色同城機械加工、廣西百色同城運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、廣西百色同城化學處理和機械處理，或直接用化學處理。 　　對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、廣西百色同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　?。?）陽極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　?。?）噴砂處理的鋼，4h； 　?。?）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、廣西百色同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、廣西百色當?shù)卮姿嵋阴?、廣西百色當?shù)乇V西百色當?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、廣西百色當?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、廣西百色當?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥