噴砂機產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持 簡要說明：是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面的壓應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、宜昌枝江延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動； 詳細介紹：產(chǎn)品性能簡介： 　　噴丸強化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓 應(yīng)力，提高工件表面抗疲勞能力、宜昌枝江延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理， 噴丸強化設(shè)備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般 選擇鑄鋼丸、宜昌枝江鋼絲切丸、宜昌枝江玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設(shè)備 實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn) 雙方向轉(zhuǎn)動、宜昌枝江連續(xù)生產(chǎn)功能； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍： 應(yīng)用于軸類、宜昌枝江齒輪零件、宜昌枝江模具表面、宜昌枝江異形工件數(shù)的噴丸強化；應(yīng)用于螺旋彈簧、宜昌枝江 板簧、宜昌枝江扭桿、宜昌枝江齒輪、宜昌枝江傳動元件、宜昌枝江軸承、宜昌枝江凸輪軸、宜昌枝江曲軸、宜昌枝江連桿等工件的強化處理。 數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介： 　　數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、宜昌枝江 數(shù)控機械手噴槍運行機構(gòu)、宜昌枝江工件運行機構(gòu)、宜昌枝江磨料回收系統(tǒng)、宜昌枝江磨料分離系統(tǒng)、宜昌枝江噴丸系 統(tǒng)、宜昌枝江除塵系統(tǒng)、宜昌枝江控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設(shè)計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、宜昌枝江7軸5聯(lián)動、宜昌枝江轉(zhuǎn) 盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設(shè)備，也可根據(jù)客戶需求進行專門設(shè)計生產(chǎn)。 性能特點： ·　噴槍運行機構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀，進行預(yù)設(shè)定，能執(zhí)行直線、宜昌枝江擺動、宜昌枝江旋轉(zhuǎn)等 　　多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理； ·　噴丸壓力、宜昌枝江磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高； ·　磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術(shù)，無需地坑，結(jié)構(gòu)簡單；采用 　　三級分離機構(gòu)，實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離； ·　配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設(shè)計，便于操作，軟件功能非常； ·　噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求

噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用 一、宜昌枝江附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此，液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、宜昌枝江附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用 1． 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件，不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物，還能起拋光作用，提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟有效的工藝方法，例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好，同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達到裝飾的作用，如各種儀表外殼、宜昌枝江附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、宜昌枝江附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、宜昌枝江附近鑄鐵毛坯，一般不采用液體噴砂工藝。 2． 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表面質(zhì)量。 3． 機械加工的微毛刺 毛刺雖小，危害甚大。隨著科技進步，機械零件形狀日趨復(fù)雜，精度要求越來越高，應(yīng)用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、宜昌枝江附近液壓元件、宜昌枝江附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、宜昌枝江附近醫(yī)療器械等等，采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好，使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角（這是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4． 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、宜昌枝江附近沖壓模、宜昌枝江附近橡膠模、宜昌枝江附近輪胎模具、宜昌枝江附近塑壓模、宜昌枝江附近玻璃制品模具等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5． 為其它表面處理工序作準備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、宜昌枝江附近噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質(zhì)量好，牢固。 6． 光飾加工 液體噴砂（丸）機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、宜昌枝江附近香幣、宜昌枝江附近紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、宜昌枝江附近金剛石，是經(jīng)濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7． 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂（丸）的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂（丸）是有效的工藝方法，如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，儀表面板、宜昌枝江同城塑料繪圖紙砂面的加工，單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8． 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻的凹坑，能保持儲存潤滑油，使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音。如齒輪、宜昌枝江同城曲軸、宜昌枝江同城紡織機械、宜昌枝江同城縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂（丸）后，尤其是液體噴丸后，能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧、宜昌枝江同城渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂后，表面小缺陷容易暴露出來，有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之，液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件；其加工表面無刀痕，表面強化，可以提高零件的耐磨性、宜昌枝江同城抗蝕性和抗疲勞性；加工過程無粉塵，躁聲低，不污染環(huán)境，工作效率高，應(yīng)用廣泛；工藝適應(yīng)性強，經(jīng)濟效果好等優(yōu)點。我們深信，隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展！ 三、宜昌枝江同城環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長，且便于維修