缺點(diǎn)：鑄鐵閘門(mén)的勞動(dòng)強(qiáng)度及加工工作量大，且自重較大，費(fèi)用較高，不耐沖擊，止水性能差。 三， 鋼筋混凝土閘門(mén)  優(yōu)點(diǎn)：制作較為簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，適用于偏遠(yuǎn)地區(qū)的小型水利工程。  缺點(diǎn)：鋼筋混凝土閘門(mén)具有一定的透水性，結(jié)構(gòu)抗震性能差，且自重較大，加大啟閉設(shè)備的容量，在現(xiàn)代水利工程中不使用。@一、概述 水利鑄鐵閘門(mén)及污水處理設(shè)備是我廠水工產(chǎn)品主導(dǎo)產(chǎn)品之一。其種產(chǎn)品共分兩大系列： 系列為廣泛應(yīng)用于水利水電、農(nóng)田水利建設(shè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖等水工建筑物中各種過(guò)水孔道上的控制設(shè)備；第二系列是廣泛應(yīng)用于城市給水、排水如鐵道、石油、化工、冶金、紡織、醫(yī)藥等多種行業(yè)給排水構(gòu)筑物上的設(shè)備。 通過(guò)這些設(shè)備與啟閉機(jī)的配合，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和封閉放水孔道，起到控制水位、調(diào)節(jié)流量的作用。二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 鑄鐵滑動(dòng)閘門(mén)由閘扳、閘框、擋板、閉緊斜鐵等部件組成。 閘門(mén)在啟閉機(jī)的作用（手動(dòng)或手電）下，使閘門(mén)在閘框上的滑道中上、下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)放和關(guān)閉過(guò)水孔口，閉緊斜鐵可使止水結(jié)合面有效貼合，以保證止水效果，實(shí)現(xiàn)良好的止水目的。三、閘門(mén)安裝與調(diào)整1、 系列： （1）在閘門(mén)安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的 松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。 （2）檢查主立框與橫框連接上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接 螺栓將至水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。 （3）閘門(mén)安裝使應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘扳分體安裝，防止閘 框變形。 （4）二期澆注前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后

整扇閘門(mén)的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b．  滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。  c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d．  吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 （1）螺桿啟閉機(jī)為成品  （2）我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）焊縫焊接工藝措施  說(shuō)明：a.本工程閘門(mén)所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷(xiāo)、螺栓及高強(qiáng)螺栓，無(wú)特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設(shè)備及焊材  手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號(hào)和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：

風(fēng)速：大于8m/s； 相對(duì)濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。  焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄，并由焊工在記錄上簽字。@