冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。
只有那些規(guī)模小、設備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

鍍鋅管熱處理的十個要點：
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應油污、殘鹽、油漆等外來物；
二、首次在真空爐中使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理；
三、在熱處理過程中易變形的工件，應在專用夾具上進行加熱。預熱的方法有：一次預熱為800℃，二次預熱為500-550℃和850℃，一次預熱升溫度速度應有限制；
四、對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應該進行預熱；
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中進行加熱；
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù))，鍍鋅管加熱應有足夠的保溫時間；
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4個小時；
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理；
九、矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火，形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正；
十、當鍍鋅管力學性能不合格時，可進行重復的熱處理，但重復淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，在重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火。