1）可能會(huì)受到土質(zhì)的影響，所有成團(tuán)的土類都可以用石灰對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定，正常情況下，粘土顆粒的活性比較大，其單位質(zhì)量面積較大，同時(shí)表面的能量也相對(duì)較大，這就造成了石灰與土之間的作用比較活躍，因此石灰土的強(qiáng)度會(huì)跟隨著土的塑性參數(shù)的變大而加大，但是一旦出現(xiàn)土質(zhì)過粘不容易被攪拌的情況，就會(huì)嚴(yán)重的影響穩(wěn)定性，并且非常容易導(dǎo)致縮裂情況的出現(xiàn)。 （2）石灰的質(zhì)量以及用量都會(huì)對(duì)石灰土的強(qiáng)度造成影響，石灰的質(zhì)量必須要符合石灰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)進(jìn)行石灰存儲(chǔ)時(shí)，不能儲(chǔ)存過長的時(shí)間，一定要于3個(gè)月之內(nèi)使用。一般來講石灰的用量是依據(jù)石灰所占灰土干重的百分比來進(jìn)行計(jì)算的，當(dāng)使用石灰的劑量小于百分之三的時(shí)候，石灰的主要作用是起到一個(gè)穩(wěn)定的作用，隨著石灰用量的不斷增加，石灰土的強(qiáng)度以及石灰土的穩(wěn)定性都會(huì)有所增加，但是當(dāng)石灰的劑量增加到一定程度的時(shí)候，那些多余的石灰的就會(huì)以自由灰的形式存在，這將在一定程度上造成石灰土強(qiáng)度的降低，但是石灰土所使用的佳劑量與養(yǎng)生齡期的關(guān)系密切，一般情況下來講在二十八天以內(nèi)，石灰土的佳劑量會(huì)跟隨者齡期的增長而增大，在二十八天以后，基本處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。 （3）這主要是由于較高的溫度會(huì)適當(dāng)?shù)脑黾踊瘜W(xué)反應(yīng)的速率，同時(shí)適宜的溫度也為氫氧化鈣的結(jié)晶與火山灰之間的反應(yīng)提供了結(jié)晶水。

產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應(yīng)速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應(yīng)時(shí)間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導(dǎo)致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙小），則在有限的時(shí)間內(nèi)反應(yīng)不完全，反應(yīng)不完全的石灰就當(dāng)做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個(gè)問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時(shí)間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進(jìn)入90年代后隨著冶煉技術(shù)發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖?fù)合吹煉加爐外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴(kuò)大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實(shí)現(xiàn)煉鋼過程自動(dòng)控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求