發(fā)電機廢氣渦輪增壓器易發(fā)生的故障及原因 發(fā)電機廢氣渦輪增壓器易發(fā)生的故障及原因：在使用過程中，廢氣禍輪增壓器易發(fā)生增壓壓力下降、等現(xiàn)象。故障產(chǎn)生的原因有：壓力過高和不正常響聲 　　1.增壓器的增壓壓力下降會導致柴油機功率不足以及柴油消耗旦增加，還會出現(xiàn)排氣管冒黑姻等現(xiàn)象。造成這些故障的原因，一般是空氣濾消器濾芯過臟，壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物過多，增壓器的渦輪葉片上或轉(zhuǎn)軸與密封環(huán)之間積碳過多，增壓器個別零件損壞等。 　　2.增壓器的增壓壓力過高會使排氣溫度升高，使轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)速度超過額定轉(zhuǎn)速。造成這種故障的原因，一般是排氣門漏氣或柴油機供油提前角過大。 　　3.增壓器在使用過程中發(fā)生不正常響聲的原因，一般是增壓器中間殼內(nèi)的機油 3.故障檢修方法增壓器增壓壓力下降的檢修方法如下；①從易于檢查的部位著手，首先拆下空氣弗列加濾清器濾芯，是否較多。若雜質(zhì)較多，耍對濾芯進行清洗。 　　4.將渦輪增壓器按技術(shù)要求進行解體，然后把拆下的零件放在柴油中清洗。待附在零件（如禍輪葉片、禍輪殼和噴嘴環(huán)等）上的積碳軟化后，再用木質(zhì)刮刀進行。 　　5.用柴油清洗壓氣機氣道和葉輪吸附的雜物。在增壓器裝配前要對轉(zhuǎn)于組進行動平衡試驗，一股情況下不平衡偏心距應(yīng)小于0.0012mm。

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柴油發(fā)電機組的開機·運行·停機知識 機組開機之前請檢查： 1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙 2、機房進風、排風通道是否通暢 3、機油是否加到知道位置 4、水箱是否加滿水 5、空氣濾清器是否指示正常 6、電瓶線是否連接正常 7、發(fā)電機負載設(shè)備是否準備好，當發(fā)電機組直接帶動負載時，啟動前，必須分斷空氣開關(guān) 8、當室溫低于0度以下，請將水箱中的冷卻水完全放掉，然后添加防凍液至水箱中 機組運行過程中需注意： 1、請每隔1小時檢查機組的運行情況，查看油溫、水溫 、油壓是否正常 2、檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（機油、柴油、冷卻水） 3、當油溫超過98℃、水溫超過95℃、油壓低于0.16Mpa時，請緊急停機 4、使用過程中請根據(jù)柴油發(fā)電機組額定功率的80%使用，轉(zhuǎn)速超過1650r/min時，請緊急停機，切記不可超速使用 機組停機后請檢查： 1、關(guān)閉燃油閥 2、關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開 3、長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組的啟動電瓶電纜拆掉，必要時請放掉燃油和冷卻水 4、關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，拔出鑰匙，妥善保管 5、關(guān)機機房進風、排風設(shè)施