臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣在干法脫硫工藝中的應(yīng)用 38m＊/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法 煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的 SO.，高品質(zhì)臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣脫硫劑用量相對國內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40％以上。針對玻 璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣的利用率，相 對于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60％，副產(chǎn)物可減排50％以上。 展望 6 CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加 料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs，?無需煙氣再熱裝置、 不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚 燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫 技術(shù)的成熟與進(jìn)一步推廣，未來對高品質(zhì)臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣脫硫劑的需求量也會(huì)有大幅 度的增加。

臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣公司注重人才和技術(shù)的培養(yǎng)，如今定員70人的企業(yè)隊(duì)伍，高，中，專技術(shù)。然后再通入二氧化碳使剩余的氫氧化鈣變成沉淀過濾出去管理人員占企業(yè)人數(shù)的33。 吸收空氣中的二氧化碳會(huì)變成碳酸鈣，溶于酸，微溶于水，不溶于醇。鮮為人知的是制糖工業(yè)中也發(fā)生這個(gè)反應(yīng)：在制糖過程中要用氫氧化鈣來中和糖漿里的酸?？芍圃祀娛儔A，漂等，也用于制革。物華天寶。500℃后失去結(jié)合水成為氧化鈣廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物，應(yīng)，冷卻至-3～＋2℃，離心分離，得到八水過氧化鈣結(jié)晶。 若水質(zhì)惡化，魚池嚴(yán)重缺氧時(shí)，施用量為30～100毫克/升水之間，但不宜超過。食品添加劑（氫氧化鈣）指標(biāo)：如果在氫氧化鈣溶液中繼續(xù)通入二氧化碳，會(huì)發(fā)現(xiàn)溶液先渾濁后澄清。再于150～200℃脫水干燥。

臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣公司設(shè)計(jì)的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時(shí)間。從消化器出來的氫氧化鈣需要在熟化 倉陳化一段時(shí)間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，從消化器內(nèi)出來的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問題，同時(shí)也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項(xiàng)技術(shù)已獲得 。 (6)開發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前市場上臨沂費(fèi)縣氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。