M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩，端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長(zhǎng)度600mm,經(jīng)三角帶通過(guò)變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),或者更換一個(gè)接觸器合不上閘,，端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來(lái)越大,強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡(jiǎn)單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后，深受到廣大用戶的好評(píng)！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭鋼筋。

 

主要技術(shù)參數(shù)
1、 鋸削范圍（高*寬） ￠420×450 mm
2、帶鋸條規(guī)格（長(zhǎng)*寬*厚）4750×41×1.3mm
3、鋸切速度25-75 M/min
4、進(jìn)給速度 無(wú)級(jí)調(diào)速
5、主電機(jī)功率4.0KW
6、油泵電機(jī)功率1.5KW
7、水泵電機(jī)功率0.04KW

臥式數(shù)控金屬帶鋸床基本特點(diǎn)
  1）液壓送料，龍門(mén)帶鋸床定制，一次送料長(zhǎng)度為400mm，龍門(mén)帶鋸床定制，可往復(fù)送料。可根據(jù)用戶要求選定長(zhǎng)度。
  2）帶鋸條快速接近工件并自動(dòng)轉(zhuǎn)入工進(jìn)鋸切速度，抬鋸高度隨工件大小自動(dòng)調(diào)整，在自動(dòng)循環(huán)過(guò)程中可省去很多空車時(shí)間。
  3）自動(dòng)計(jì)數(shù)并顯示鋸切段數(shù)及送料長(zhǎng)度。
  4）通過(guò)設(shè)定送料機(jī)構(gòu)的定尺擋塊的位置來(lái)設(shè)定長(zhǎng)度，而定尺擋塊的位置由數(shù)字位置顯示器準(zhǔn)確地顯示出來(lái)。
  5) 采用光柵尺定位，定位精度高，工件誤差小于0.2mm。
  6) 具有鋸條斷帶停機(jī)等防護(hù)，龍門(mén)帶鋸床定制，操作更，龍門(mén)帶鋸床，避免操作人員意外。
    建貿(mào)的鋸床產(chǎn)品是高質(zhì)量的工具。為了確保蕞佳性能和使用壽命， 建議選擇適當(dāng)鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。