根據(jù)集團及公司的 總體規(guī)劃(設(shè)計大工程或作計劃)，公司將新建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程，工程建設(shè)完成后，將提出新的 工業(yè)新水、回用水、純水用水以及工業(yè)污水排水的 要求。原有的 工業(yè)新水

處理站、污水處理站已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn)，必須建設(shè)新的 水處理站。同時，根據(jù)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和環(huán)保部門的 相關(guān)要求，應(yīng)實現(xiàn)總排放口的 零排放。
為實現(xiàn)總排放口零排放，本工程擬將新建工程所產(chǎn)生的 工業(yè)污水制成純水供生產(chǎn)使用。多余的 工業(yè)污水采取常規(guī)處理后和在制取純水過程中產(chǎn)生的 濃鹽水一起作為回用水使用。但經(jīng)過全廠水量平衡

計算，排放的 工業(yè)污水全部處理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 廠區(qū)工業(yè)污水量大于回用量，新建工程為短流程生產(chǎn)工藝，沒有燒結(jié)的 混合用水和煉鋼熱潑渣等直流用戶（該部分用水與

物料直接接觸，大部分被蒸發(fā)），進一步加大了工業(yè)污水與回用水量之間的 差值。即便已經(jīng)將部分工業(yè)污水用于純水的 制取，但工業(yè)污水量仍遠大于回用水量，無法實現(xiàn)總排放口零排放。如果將剩

余工業(yè)污水全部脫鹽制后供生產(chǎn)使用，成本太高。
5.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其補充水分析
5.2.1 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水一般采用廠區(qū)工業(yè)新水。
在進行凈循環(huán)水補充水的 計算前，先設(shè)定如下參數(shù)：凈循環(huán)冷卻水含鹽量為B，凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)值設(shè)定為N1；凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水用廠區(qū)工業(yè)新水，工業(yè)新水含鹽量設(shè)定為C。N1=B/C。[2]

[3]
凈循環(huán)冷卻水含鹽量B應(yīng)符合所需冷卻的 工藝設(shè)備的 低限度要求，即可認(rèn)為B是恒定值。在這種條件下，如果工業(yè)新水的 含鹽量越低（水質(zhì)好），則相應(yīng)的 濃縮倍數(shù)也越大，扣除蒸發(fā)因素外所需補

充的 水量也就越少，其強制排污的 水量也越少，所需的 補充工業(yè)新水量也越少。
某鋼鐵公司新建項目工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)與工業(yè)新水含鹽量降低率的 關(guān)系曲線，工業(yè)凈循環(huán)水含鹽量為設(shè)定值（Cl-為180 mg/L）。
可以看出，隨著工業(yè)新水含鹽量降低率的 升高，濃縮倍數(shù)的 趨勢也在變大，而且變大的 幅度更大。

 石英砂過濾是在水精制處理之前，預(yù)先進行的初步處理，以便在水精處理時取得良好效果，提高水質(zhì)。因為自來水中都含有一定量的雜質(zhì)，如泥沙、鐵銹、紅蟲、有機物、生物、機械雜質(zhì)等。這些雜質(zhì)的存在，嚴(yán)重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此，必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或去除，這就需要預(yù)處理。通過石英砂預(yù)處理之后，可以使水濁度、色度、膠體物、有機物、鐵、錳、生物、揮發(fā)性物質(zhì)、溶解的氣體等雜質(zhì)除去或降低到一定程度。

    活性碳一般情況下可把自來水中的余氯吸附去除98%以上，此外，活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性碳還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物，從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47%-60%的有機物。

    處理后的清水：

    優(yōu)于 飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ，含鐵量≤0.3mg/L、含錳量≤0.1mg/L