道路護(hù)欄的揚(yáng)塵污染控制是保障現(xiàn)場環(huán)境的重要措施。依據(jù)工程自身特點(diǎn)，從項(xiàng)目組織架構(gòu)、資金保障、合同約定及過程控制等各個(gè)方面進(jìn)行有效控制。
1.鍍鋅規(guī)劃：
  大家應(yīng)該都知路途途護(hù)欄都會鍍上一層鋅，這樣的話，不僅能起到保護(hù)作用，并且還能延伸護(hù)欄的使用壽命。鍍鋅規(guī)劃的性涂層分別由熱浸鋅層、富鋅磷化層、有機(jī)富鋅環(huán)氧粉末涂層和聚酯“無瑕”五顏六色粉末涂層組成，要用世界的外表處理技術(shù)和先進(jìn)專用設(shè)備，使四種保護(hù)層經(jīng)科學(xué)合理的有機(jī)結(jié)合，賦予市政護(hù)欄具有優(yōu)異的防腐性和良好的耐濕潤、耐化學(xué)功能以及的抗紫外線的穩(wěn)定性。

2.顏色功能規(guī)劃
  其實(shí)，路途護(hù)欄顏色要素也是很重要的，為了滿足交通與路途暢通需要，在目前交通顏色紅、白、黃、綠、黑的基礎(chǔ)上，變綠為藍(lán)，構(gòu)成紅、藍(lán)、白、黃、黑五種根本顏色，在市政交通護(hù)欄上規(guī)劃與裝備有關(guān)方向、行車規(guī)則、警示的各種組合顏色，豐富城市交通語言簡潔明了，一看便知的特色。

不銹鋼復(fù)合管怎么焊接？

焊接的時(shí)候由于不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，且焊接時(shí)高溫停留時(shí)間不宜太長，所以，焊接復(fù)合層時(shí)，應(yīng)選擇熱輸入量 小的焊接方法.同時(shí)，由于復(fù)合管的焊接順序?yàn)橄群笍?fù)合層，后焊基層，所以，復(fù)合層的焊接質(zhì)量是整個(gè)焊接過程中為重要的，故應(yīng)考慮采用焊接質(zhì)量高的焊接方 法，是復(fù)合管復(fù)合層為理想的焊接方法。
       由于復(fù)合層和基層之間不易熔焊在一起，所以在組對前，首先進(jìn)行封焊。封焊應(yīng)選用熱輸入量小的焊接方法，所以，對于封焊，我們?nèi)怨檬止ゆu極氬弧焊。對于過渡層，其熔敷金屬成分十分復(fù)雜，為了使合金濃度梯度不太大，應(yīng)選擇熱輸入稍大一些的焊接方法，則我們采用焊條電弧焊進(jìn)行焊接。由于基層材質(zhì)為碳鋼，是一種常見的材質(zhì)，焊接工藝十分成熟，所以對于基層的焊接采用焊接電弧焊，以提高焊接施工效率。
不銹鋼復(fù)合管復(fù)層的焊接
打底層采用單面焊雙面成型焊接工藝，焊接位置一般為水平固定，焊接難度較大，打底層的焊接是復(fù)合管得接質(zhì)量要求 的工序，焊工必須具有過硬的技術(shù)水平和高 度的責(zé)任感。焊前必須對管子內(nèi)部、焊縫背面充99.99%的氬氣一段時(shí)間用氣體氧含量測試儀從坡口間隙出處深入抽取氣體測量管子內(nèi)部氧含量，當(dāng)氧含量低于 50ppm時(shí)開始為了保證底層焊接質(zhì)量，采用鎢極靠弧焊進(jìn)行自下向上對稱焊接，焊接前將封;焊層焊遭打磨平整。
采用氫弧焊焊接，復(fù)層不銹鋼純邊為1. 5--2.0mm，焊槍瓷管噴口直徑為10mm，鎢絲直徑為2-3mm，焊接電流為80-100A，氬氣流量為8-12/min，焊接電流為正極，焊后進(jìn)行檢查，不允許有夾渣、裂紋、氣孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射線檢查后，方可進(jìn)行下道主序焊接。