熱彎管主要用于建筑圓弧型鋼結(jié)構(gòu)，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內(nèi)骨架、涼臺(tái)扶手、淋浴房門、生產(chǎn)線軌道、健身器材等多種行業(yè)。 材質(zhì)主要是碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。 熱煨彎管分類 1.以材質(zhì)劃分： 碳鋼： ASTM/ASME A234 WPB、WPC 合金： ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV 不銹鋼：ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H 低溫鋼：ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6 高性能鋼： ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 1.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。 2.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。 3.彎頭按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。　 4.若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中常用的是STD和XS兩種。

現(xiàn)在隨著五金行業(yè)的不斷發(fā)展，彎管加工技術(shù)越來(lái)越重要，在生活中，管材彎曲與板材彎曲都是必不可少的物件，在工藝上來(lái)說(shuō)，固然從變形性質(zhì)等方面看非常相似，彎曲加工時(shí)不僅輕易引起橫斷面外形發(fā)生變化，同時(shí)也使壁厚發(fā)生變化。 因此，在無(wú)錫彎管加工方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、產(chǎn)品的缺陷形式和防止措施、彎曲時(shí)用的模具及設(shè)備等方面，兩者之間存在很大差別。我們知道，在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為S的管子受外力矩M的作用而彎曲時(shí)，彎曲變形區(qū)的外側(cè)材料受到切向拉伸應(yīng)力的作用而伸長(zhǎng)，從而使外側(cè)管壁減薄:內(nèi)側(cè)材料則受到切向壓應(yīng)力的作用而縮短，從而使內(nèi)側(cè)管壁增厚。杭州彎管講到因?yàn)槲挥趶澢冃螀^(qū)外側(cè)和內(nèi)側(cè)的材料所受的切向應(yīng)力，故其管壁的厚度變化也。因此，外側(cè)管壁會(huì)過(guò)量減薄。當(dāng)變形程渡過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)泛起失穩(wěn)而起皺。 同時(shí)，因?yàn)閺澢鷥?nèi)、外側(cè)管壁上切向應(yīng)力在法向的協(xié)力的作用，使彎曲變形區(qū)的圓管橫截面在法向受壓而產(chǎn)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大，從而成為近似卵形。變形程度越大，則畸變現(xiàn)象越嚴(yán)峻。另外，杭州彎管講到因?yàn)閺睦瓚?yīng)力過(guò)渡到壓應(yīng)力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復(fù)而縮短，內(nèi)層纖維因彈性恢復(fù)而伸長(zhǎng)，結(jié)果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)生明顯變化，與模具的外形和設(shè)計(jì)要求的外形不一致，造成彎曲回彈現(xiàn)象，降低了彎曲件的工藝精度。

彎管（bend）是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設(shè)等。使用方法： 引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法： 1、純彎曲時(shí)，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力&1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因?yàn)镽X與SX所以，GBJ235—82中，對(duì)各種壓力等級(jí)情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。 2、前條已講過(guò)，彎管時(shí)材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時(shí)，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。 3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們?cè)趶澨ブ圃鞎r(shí)，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。 4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。