2.山西防腐螺旋管焊接 表面焊接采用電弧焊，一次下基，兩次生存，每道焊縫均焊接一次，每層引弧引出的焊縫要錯開。 A.山西防腐螺旋管管接頭應先于口，爐渣，管端的坡口角，鈍口，間隙，應符合規(guī)格；間隙之間不能采用間隙焊接或采用間隙焊接的方法來縮小間隙焊接。 B.山西防腐螺旋管口應與壁齊平，長300mm長的直尺按內壁的順序排列，以關閉錯誤的端口以允許局部檢查，應為壁厚的0.2倍，且不大于2毫米 C.山西防腐螺旋管縱向焊縫和圓周焊縫的位置應滿足以下要求：縱向焊縫應與管道垂直線的半圓成約45°；增強螺旋鋼管與增強環(huán)的焊縫應在縱向方向上錯開焊縫，間距不應小于100mm；加強環(huán)管的圓周焊縫截面不應小于50mm；管道的任何位置均不得有十字形焊縫。 D.山西鍍鋅螺旋管定位焊接時，所有焊墊(或等級)的定位應與正式焊接相同，但焊條直徑可選精細。定位焊縫的焊接電流應選擇大于正式焊接的電流，通常為10％-15％，以確保熔深。

山西防腐螺旋管焊接的發(fā)展方向： (1)山西防腐螺旋管生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力； (2)山西防腐螺旋管設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現(xiàn)脆性破壞； (3)山西防腐螺旋管開發(fā)新鋼種，提高冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能； (4)山西防腐螺旋管大力發(fā)展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修費用。