海南乙烯基樹脂901是高度耐蝕樹脂,雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于溶液，該類型樹脂具有以下特點(diǎn)：1、在分子鏈兩端的雙鍵活潑，使乙烯基樹脂能固化，得到使用強(qiáng)度，得到具有耐腐蝕性聚合物；2、酯鍵邊的可起作用，提高耐水解性；3、樹脂含酯鍵量少，耐化學(xué)聚酯少35-50，使其耐堿性能提高；4、可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。 外 觀 棕黃澄清液體,保存期限： 9個(gè)月(25℃以下)1、環(huán)氧樹脂的機(jī)械性能同時(shí)又兼具不飽和樹脂的硬性，具有好地耐腐蝕性能；2、對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕以及場合使用好的效果3、適合制作像化學(xué)儲(chǔ)罐等防腐產(chǎn)品901適合制造化學(xué)儲(chǔ)罐、管件及各類制程設(shè)備，部分FRP成型法它都適用，如纏繞成型、手糊積層成型、噴射成型、拉擠成型、離心注型及各種防腐內(nèi)襯工程或涂料加工等。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的901為含量為45的樹脂907的產(chǎn)品，除了901機(jī)械特性及耐化性外，增加樹脂反應(yīng)性，降低放熱量，淡化樹脂顏色以及降低粘度，并增加其儲(chǔ)存時(shí)間至9個(gè)月，乙烯基樹脂。乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環(huán)氧樹脂反應(yīng)得到的一類環(huán)氧樹脂，被稱為乙烯基酯樹脂,別名環(huán)氧樹脂，為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂有環(huán)氧樹脂的特性，固化性。乙烯基酯樹脂 1、 制作耐腐蝕FRP制品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。2、 防腐蝕工程，如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪，如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。3、 重防腐玻璃鱗片涂料、鱗片膠泥。4、 其他如油墨、重防腐工業(yè)地坪等。5、 電廠脫硫防腐，耐高溫，耐酸堿。6、 化工車間工作臺(tái)耐酸堿防腐等。乙烯基酯樹脂又被叫做乙烯基樹脂。環(huán)氧樹脂和含雙鍵的不飽加成聚合物。稀釋劑和交聯(lián)劑。樹脂兼具不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂的性能，有力學(xué)性能、韌性、耐熱性和黏結(jié)性，耐化學(xué)性及便于固化的特性。

海南玻璃鱗片防腐在玻璃鱗片防腐涂料中,扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片,又如層層盔甲,形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察,一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路,大大地延長了介質(zhì)滲透時(shí)間,實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少,有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于保證,避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。產(chǎn)品用途1、海洋工程中的設(shè)備、建筑物、海上鉆井平臺(tái)(特別適用海水飛濺區(qū)的腐蝕部位),船舶水線部位等。2、大型石油貯罐、碼頭鋼樁、橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu),排煙脫硫裝置等。各種存放酸、堿、鹽、氨水等介質(zhì)的化工設(shè)備、容器、管道的內(nèi)壁,可代替橡膠、塑料和玻璃鋼襯里。3、廣泛用于各種惡劣環(huán)境條件下的混凝土外部防護(hù),如水泥橋、污水處理地、海水池、車間地面、墻面等的重防腐。4、用作防滑甲板漆、地板漆、操作平臺(tái)漆防滑耐磨效果脫硫塔鱗片防腐 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程1、脫硫塔防腐普通凃?qū)咏Y(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收2、脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)R尸增強(qiáng)涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗(yàn)收3、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補(bǔ)鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等）→驗(yàn)收水池、煙道鱗片防腐 腳手架搭設(shè)→噴砂除灰→基體修復(fù)處理→灰塵清理→吸風(fēng)、排風(fēng)→防腐施工作業(yè)→現(xiàn)場清理→產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)施工程序1、基材要求:采用正規(guī)水泥廠家硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不小于425號(hào)(32.5)水泥混凝土強(qiáng)度大于C25水泥混凝士含水率小于7%水池池壁和池底預(yù)先進(jìn)行PVC夾層防水處理水泥混凝土無空鼓、粉化、貫通性開裂和反堿水泥混凝土面層平整光潔,表面落差不大于2米2毫米2、基材處理:檢查池壁池底是否有空鼓,如有空鼓則必須敲開,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整將池壁和池底的細(xì)小裂縫、坑洞、不平整處用環(huán)氧樹脂砂漿填補(bǔ)平整對(duì)于較大裂縫,可以用無齒鋸將裂縫切成∨型槽,然后用環(huán)氧樹脂砂漿填不平整用機(jī)械打磨機(jī)對(duì)池壁、池底進(jìn)行打磨。清理灰如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物,則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗,保證池壁的清潔。3、涂裝底漆:按工藝規(guī)定涂裝一道高滲透環(huán)氧樹脂玻璃鱗片封閉底漆,要求涂料盡量滲透進(jìn)入池壁,以基材表面完全變色,但不留有明顯漆膜為準(zhǔn)。4、涂裝中間漆膠泥涂抹時(shí),底漆層必須已經(jīng)固化,且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過兩周。鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。5、面漆:當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用。濕電鱗片防腐 濕電鱗片防腐施工適用場所適用于鋼梁屋架,(油、酸、堿、溶劑)儲(chǔ)罐及電除霧器殼體等金屬表面處理,特種防腐。以下美田詳述在鱗片防腐施工中注意的問題。1、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥涂裝的適宜溫度為10到30攝氏度相對(duì)濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上。在潮濕表面不應(yīng)涂裝玻璃鱗片。2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴(yán)禁在大風(fēng)天或大雨天進(jìn)行。3、鱗片防腐處理冬季施工時(shí),冬季的低溫條件會(huì)影響鱗片膠泥的固化性能,所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)預(yù)先采用保溫材料整體包覆。4、鱗片防腐施工時(shí),當(dāng)玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),不可進(jìn)行嘖凃作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃,由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快,鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴,當(dāng)采用無氣噴涂時(shí)噴槍與待施工表面應(yīng)保持*距離且盡量垂直噴涂。