關于熱鍍鋅管鍍鋅方法的3種解說： ??1、氯化銨溶劑法鍍鋅：采用氯化銨溶劑法生產工藝的產品，由于氯化銨溶劑法鍍鋅沒有加熱還原過程，其外觀質量與鍍鋅層表面結合力較氫氣還原法鍍鋅略差。這也決定了其鍍鋅法能量消耗成本較氫氣還原法鍍鋅低一些。 ??2、廣東梅州鍍鋅管鍍鋅量：鋼板的鍍鋅量一般為180-220g/㎡，鍍鋅帶在潮濕的南方地區(qū)可以相應增加鍍鋅量至275g/㎡來提高鋼構件的使用壽命。鍍鋅產品的使用壽命一般在20-25年。 ??3、氫氣還原法鍍鋅：氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎。廣東梅州鍍鋅管采用氫氣還原法生產工藝的產品，其外觀質量、鍍鋅層結合力均優(yōu)于溶劑法 鍍鋅。還原法鍍鋅在熱鍍鋅管經酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以 產生一層雙向結合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

柱狀芯軸直徑，等于拔后的鋼管內徑，芯軸長短與直徑，廣東梅州熱鍍鋅管比例為拔制內徑低于管件時，可采取鋼絲取代芯軸，但拔后需經脫棒解決。熱鍍鋅無縫管錐型芯軸圖也分為實芯和中空兩種，它由三部分組成：頂部倒角區(qū)，使鋼管穩(wěn)定擺脫內模且不刮傷內表面：減壁區(qū)，其長短由減徑量與圓錐角決定，減壁量一定時，小則減壁帶長，摩擦力大，使拔制力。相反減壁量集中在很窄的地區(qū)，單位壓力及熱值，易燒毀芯軸，的取值范圍：芯軸定徑帶是用來控制鋼管壁厚。定徑帶受力大，摩擦發(fā)熱嚴重，一般以弧形銜接，總寬為中間工藝制度中間工序是用來冷作硬化調整管料規(guī)格表面狀態(tài)的重要過程，可促使變形過程順利開展設備能力充分運用模具使用期限及其保證管料加工品質。 廣東梅州鍍鋅管主要工序有來料檢驗及挑選管料及半成品管鉆頭熱處理酸洗及潤化，熱鍍鋅無縫管高合金鋼還需酸洗查驗刃磨或去皮等。冷拔管料鉆頭，冷軋管料毛邊：熱鍍鋅無縫管鉆頭是把管料前面加溫并鍛造至低于?？字睆?，便于拔管時開頭部分先伸過模孔，讓小車鉗口夾持管頭，完成拔制過程。鉆頭直徑按開頭一次能夠拔制道為準。鉆頭長短要滿足切頭量小及其確保鉗口能正常夾持，一般為，開頭斷面形狀多為形或形?，F(xiàn)代的拔管生產已選用頭部逼迫擠壓技術。管料熱處理：通常是解決。管料的強度和組織明顯影響冷拔過程。強度太高，冷拔軋時模具損壞快，電能消耗大，鋼管易裂開或拔斷。