山西臨汾冰庫(kù)表冷器蒸發(fā)面積的計(jì)算與其他冷間表冷器的計(jì)算方法相同。也可根據(jù)冰庫(kù)凈面積來(lái)選配，一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰庫(kù)溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定，貯存鹽水冰的冰庫(kù)其溫度應(yīng)為-4℃，貯存碎冰的冰庫(kù)溫度應(yīng)為-18~-15℃。在設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)管道時(shí)，應(yīng)考慮制冰機(jī)不生產(chǎn)時(shí)冰庫(kù)仍能降溫。表冷器的融霜方式可采用人工掃霜。在設(shè)置表冷器時(shí)對(duì)于建筑凈高在6m以下的冰庫(kù)可不設(shè)墻排管，但頂排管必須分散布滿，建筑凈高在6m或高于6m的冰庫(kù)應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管，以防止堆碼冰垛式撞壞。

山西臨汾列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、山西臨汾本地易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長(zhǎng)操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種表冷器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失（意義詳見(jiàn)6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外，在蒸發(fā)粘度大、山西臨汾本地易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí)，還采用強(qiáng)制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力，用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制，一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)表冷器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。

山西臨汾表冷器氣體通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子（通常盤成螺線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強(qiáng)，常用于輸送蒸氣。為提高表冷器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過(guò)風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流，把熱量帶走。在制冷機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中，壓縮機(jī)從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，再壓入表冷器中定壓冷卻，并向冷卻介質(zhì)放出熱量，然后冷卻為過(guò)冷液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱節(jié)流成為低壓液態(tài)制冷劑，在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收空調(diào)循環(huán)水（空氣）中的熱量，從而冷卻空調(diào)循環(huán)水達(dá)到制冷的目的，流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機(jī)，如此循環(huán)工作。單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、山西臨汾表冷器、山西臨汾節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。