無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

針對無縫鋼管的安裝應(yīng)用，都擁有 嚴(yán)苛的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，要依據(jù)具體情況開展，另外還要依照操作規(guī)程，保證和品質(zhì)。在平時的應(yīng)用全過程中，無縫鋼管必須留意以下幾個方面：

  一、無縫鋼管應(yīng)用前的施工準(zhǔn)備

  管路溝應(yīng)挖好，管井切磚結(jié)束，必須的各種各樣型號規(guī)格無縫鋼管及時，所必須的各式各樣的專用工具，包含直流焊機、自動切割機、沖擊電鉆、角磨機等提前準(zhǔn)備齊備，僅有搞好一系列的準(zhǔn)備工作才可以逐漸安裝。

  二、無縫鋼管的安裝

  依據(jù)施工圖設(shè)計開展管路精準(zhǔn)定位，依據(jù)當(dāng)場狀況預(yù)制構(gòu)件管道支架，隨后依據(jù)設(shè)計方案和當(dāng)場開展開料，隨后用角磨機磨焊縫，再開展焊接。

  三、應(yīng)用品質(zhì)規(guī)定

  1、豎直安裝的立管每米誤差應(yīng)低于3mm，水準(zhǔn)安裝的誤差應(yīng)低于1毫米。

  2、焊接處不可焊接立管，彎曲處防止有焊接。

  3、規(guī)定焊接豎直，焊接圓潤，焊縫表層無燒穿、裂痕。