高錳耐磨軋制鋼板高錳耐磨鋼軋制鋼板（Mn13）主要用作拋丸清理機拋丸室體襯板。軋制Mn13護板在國內(nèi)拋丸機推廣使用以來，已被國內(nèi)外拋丸機生產(chǎn)和使用廠家所認可，并取得了良好的經(jīng)濟效益。使用Mn13軋制鋼板作為拋丸機室體襯板生產(chǎn)的拋丸清理機，已應用在國內(nèi)大型造船廠、江蘇蘇州本地汽車制造廠、江蘇蘇州本地鋼鐵廠、江蘇蘇州本地機車車輛廠等。拋丸機Mn13耐磨軋制鋼板在較大沖擊載荷或接觸應力的作用下，表面硬度由原來的HRC25迅速到HRC50以上，而此時鋼板耐磨奧氏體分布發(fā)生改變，硬度增加，并保持良好的沖擊韌性，耐磨鋼板不易破裂，從而達到保護拋丸器和拋丸機護板的作用。隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的硬化層會連續(xù)不斷形成，如同給拋丸機穿上了防彈衣，從而大大提高工件的使用壽命。和傳統(tǒng)拋丸機耐磨鑄件相比，Mn13軋制鋼板成分更均勻、江蘇蘇州本地韌性高、江蘇蘇州本地組織更精密，具有壽命長、江蘇蘇州本地維修方便、江蘇蘇州本地可切割性等優(yōu)點，同時其價格僅為進口拋丸機鋼板的三分之一，有很高的性能價格比高錳鋼板

高錳鋼板隨著冷軋變形量增加,Mn13的強度、江蘇蘇州表面硬度及屈強比都明顯增加?！陡吒遱teel》當變形量由0增加至38.3％時,鋼的抗拉強度、江蘇蘇州表面硬度(HB)值和屈強比分別由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同時伸長率由28％降至2.5％。Mn13加工硬化過程中,沒有發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,形變孿晶的數(shù)量和位錯密度增加,大量的形變孿晶、江蘇蘇州高密度位錯是Mn13鋼產(chǎn)生加工硬化的主要原因。對低碳鋼進行冷軋變形,研究退火溫度與退火時間對不同冷軋變形量低碳鋼微觀組織和力學性能的影響。結(jié)果表明,隨著冷軋變形量的增加,低碳鋼的屈服強度和抗拉強度升高,伸長率降低。在相同退火制度下,隨著變形量的增加,低碳鋼的伸長率先增加后降低。