降低物料的出料速度。材料經制砂機設備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會迅速擴散到空氣中。如果可以適當降低材料的流速，可以防止灰塵擴散過快。但缺點是出料口速度慢直接關系到生產效率。二是灑水。灑水已經成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質量。 　　灰塵、塵埃等物質會溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚的情況。現(xiàn)代工業(yè)機械的制造和生產會在一定程度上帶來一些污染，但正因為如此，所有生產企業(yè)都應該努力改變生產狀態(tài)，實施綠色制砂。雖然在制砂機設備制砂過程中產生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個點，出入口是灰塵的產生區(qū)域。將兩個端口有效密封，安裝風機吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴散。第2點是提高砂生產線的生產工藝。在制砂機設備工作或使用破碎設備時，應適當改進生產工藝，例如在篩分過程中應使用多層篩網，這樣經過一個以上工藝處理的物料會更加純凈，減少粉塵和污染。同時也可以減少灰塵對機械設備零件的損傷。 　　使用制砂機設備時要小心，如果不小心使用，會對軸承造成強烈沖擊，導致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機設備工作時，須注意電機、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應適當，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。

制砂機的作用是完成對物料的制砂，這樣可以提高物料的純度和細度。經過一系列改進，沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產能方面，設備的生產效率非常高，運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，這也是設備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中，為了進一步簡化操作步驟，降低操作難度，設備在具體設計和生產中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢？ 　　1.處理能力非常大 　　裝卸能力是指設備的產量，是生產能力的體現(xiàn)，是提高設備生產效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力，這主要是由于設備的結構設計。在制造設備時，電機是設備的核心部件，對提高產量起著非常重要的作用。有了高性能電機，設備的產量得到了穩(wěn)步提高。 　　2.該結構制造簡單 　　設備的整體結構有了很大的進步和創(chuàng)新，使設備的性能和功能更加完善。在設計設備的結構時，以設備的優(yōu)勢為基本條件，以提高設備的使用功能為準則，操作過程就是操作技術。為了進一步規(guī)范化操作步驟，降低操作難度，對設備進行了整改，所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機，相比，我們合理地總結了上一代設備的缺點，并不斷改進新一代設備，從而使設備的整體結構簡單合理，操作方法進一步簡化，具體操作步驟逐步簡化，操作過程更加人性化。

隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機顯著特點是結構緊湊，工作區(qū)域寬敞，可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構，可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng)，避免了分離系統(tǒng)的隨時性超載，并減少工人的勞動強度。1.分石系統(tǒng)：砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng)：分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離，輸送絞龍與殼體內壁非對稱，安放到外殼內壁上，積聚的一層物料可以防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng)：電器控制方式采用了西門子技術，提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關箱內，全自動操作易于控制和維護。4.供水提供：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用度高，考慮北方地區(qū)冬季工作的特點，本產品設有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng)：砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵，使機器各個傳達部分充分加油，減少人工作業(yè)。洗沙機