常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。

廊坊大城生物質(zhì)顆粒燃料是由木材、谷殼、秸稈等農(nóng)林廢物通過破碎、粉碎、烘干、壓縮成型制成的環(huán)保新能源燃料。廊坊大城生物質(zhì)顆粒中含有大量的植物纖維和有機(jī)物，在才開始燃燒時(shí)，由于沒有足夠的氧氣，會釋放出許多燃燒不充分的碳，因此形成了肉眼可見的煙。但是在廊坊大城顆粒燃燒一段時(shí)間后，通過引風(fēng)系統(tǒng)將空氣導(dǎo)入，與燃燒不充分的煙氣（C、CO等混合物）進(jìn)行二次燃燒，從而呈現(xiàn)出極大的火力，和無煙無味的燃燒情景。眼下正值煙葉采收、烤房烘烤時(shí)節(jié)。作為我市的煙葉產(chǎn)業(yè)大鄉(xiāng)，喻家坳鄉(xiāng)首次引進(jìn)生物質(zhì)烤煙爐進(jìn)行試點(diǎn)并取得成功，降低了煙葉的烘烤生產(chǎn)成本，助力了煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。采用的燃料是以煙稈、秸稈、木屑等環(huán)保材料加工而成相比傳統(tǒng)燃料煤炭這種新型顆粒燃料不僅易于存放干凈衛(wèi)生、引火快而且更加節(jié)能環(huán)保還能提高烘烤的煙葉品質(zhì)