Q550D高強(qiáng)鋼板熱成形工藝流程簡介Q550D高強(qiáng)板熱沖壓成形生產(chǎn)線相較于冷沖壓生產(chǎn)線明顯的區(qū)別是前者在生產(chǎn)線上把鋼板坯料先加熱再沖壓成形,在模具內(nèi)實現(xiàn)保壓淬火冷卻,從而獲得更高的強(qiáng)度、浙江紹興抗變形性與硬度,成形零部件的抗拉強(qiáng)度高達(dá)1600~2000MPa。以目前常用的高強(qiáng)鋼材料Q550D為例，其出廠時的屈服強(qiáng)度為350~550MPa、浙江紹興抗拉強(qiáng)度為500-700MPa,經(jīng)過熱沖壓成型后的屈服強(qiáng)度為9501250MPa、浙江紹興抗拉強(qiáng)度為13001650MPa,強(qiáng)度大大。目前常用的高強(qiáng)板熱沖壓成形的工藝流程如下：將高強(qiáng)度Q550D鋼板加熱到奧氏體溫度區(qū)間，在Q550D鋼板仍具有很高的延展性時進(jìn)行快速沖壓、浙江紹興保壓、浙江紹興淬火后得到的均勻的馬氏體組織，進(jìn)而得到強(qiáng)度很高的熱沖壓件

Q460C高強(qiáng)鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊接，采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充、浙江紹興本地蓋面焊接，按照下列步驟進(jìn)行操作:(I)焊接工藝參數(shù)的確定:焊接時采用較小的線能量，宜不超過12kJ/cm，設(shè)定氣體流量、浙江紹興本地焊接速度；(2)焊前準(zhǔn)備:a)制備坡口，對焊件待焊接區(qū)以及近焊縫區(qū)母材進(jìn)行清理，確保無影響焊接質(zhì)量的外部因素；b)將需要焊接的母材進(jìn)行對口拼裝點固，應(yīng)確保母材焊接區(qū)及近焊縫區(qū)無影響焊接質(zhì)量的缺陷；c)對口點固焊所使用的焊絲、浙江紹興本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同；d)焊絲干伸長度為15~20mm ；(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊接同類型的材料相同，定位焊焊縫長度一般不小于40mm，焊縫厚度不宜超過焊縫設(shè)計厚度的2/3 ；](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊打底焊接，打底焊焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量 16 ~20L/min ；當(dāng)氣溫低于5°C時，應(yīng)對待施焊區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于80°C，預(yù)熱的加熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；焊接電流為140?160A，焊接電弧電壓為16?18V，焊接速度為20~22cm/min ；混合氣體保護(hù)焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ；(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊填充、浙江紹興本地蓋面焊接，焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量16~20L/min，焊道數(shù)為填充一道，蓋面一道；焊接電流為200?220A，電弧電壓為22?24V，焊接速度為27?29cm/min，線能量不大于12kJ/cm ；填充焊道金屬厚度不大于6mm ；蓋面焊道寬度不大于16mm ；蓋面焊接和填充焊接過程中，焊道的層間溫度不應(yīng)超過220°C~250°C。進(jìn)一步，所述步驟(4)、浙江紹興本地(5)中，焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進(jìn)一步，在所述步驟(4)采用混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底。在所述步驟(5)中，蓋面焊接時需進(jìn)行擺動，擺動幅度不大于10mm。所述步驟(5)中，焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中，制備坡口時，在坡口兩側(cè)25_范圍內(nèi)應(yīng)顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中，焊接層間溫度不應(yīng)超過250°C。本發(fā)明的構(gòu)思為:Q460C鋼材的使用可以對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，減少產(chǎn)品本體重量，減少基礎(chǔ)設(shè)施施工成本，大大提高經(jīng)濟(jì)效益。

Q420B是一種高強(qiáng)鋼板，其代表標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1591-2018。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了Q420B鋼板的化學(xué)成分、浙江紹興當(dāng)?shù)貦C(jī)械性能、浙江紹興當(dāng)?shù)卦试S偏差、浙江紹興當(dāng)?shù)卦囼灧椒ǖ戎笜?biāo)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q420B鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合以下要求：碳(C)含量在0.20％-0.22％之間，錳(Mn)含量在1.20％-1.50％之間，硅(Si)含量在0.20％-0.55％之間，磷(P)含量不超過0.030％，硫(S)含量不超過0.025％。同時，標(biāo)準(zhǔn)還對該鋼板的拉伸性能、浙江紹興當(dāng)?shù)貨_擊韌性、浙江紹興當(dāng)?shù)厣扉L率、浙江紹興當(dāng)?shù)赜捕鹊确矫娴闹笜?biāo)提出了具體要求。Q420B鋼板通常用于建筑和機(jī)械制造等領(lǐng)域，其具有高強(qiáng)度、浙江紹興當(dāng)?shù)馗唔g性和耐腐蝕性等優(yōu)點。鋼板的厚度通常在6mm-100mm，寬度在900mm-4800mm之間，長度在1500mm-25000mm之間。Q420B鋼板的出廠狀態(tài)通常是熱軋鋼板或熱軋鋼卷。鋼板需要進(jìn)行熱處理以滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。熱軋后的鋼板需要在1050℃-1100℃下進(jìn)行退火處理，冷卻方式為平爐冷卻。此外，需要根據(jù)實際情況進(jìn)行切割、浙江紹興當(dāng)?shù)貨_孔、浙江紹興當(dāng)?shù)劂娤?、浙江紹興當(dāng)?shù)睾附拥燃庸ぬ幚?。總之，Q420B是一種高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼，適用于各種領(lǐng)域和復(fù)雜工況下的使用。