2、焊縫兩邊圓形卷邊應(yīng)均勻，卷邊寬度應(yīng)相近。3、對(duì)接的管端口錯(cuò)邊不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%。4、當(dāng)熱熔對(duì)接兩端分別是管材和注塑管件時(shí)，管件一側(cè)的卷邊形狀不規(guī)則，這是注塑工藝特點(diǎn)所造成的，并非異常，此時(shí)可檢查管材一側(cè)卷邊情況。
  當(dāng)管材或管件之間熔體流動(dòng)速率不同時(shí)，翻邊可能不對(duì)稱但仍然滿足要求。建議通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定可接受的卷邊特征，在冬季施工需設(shè)置臨時(shí)的保溫措施。5電熔連接在聚乙烯管道連接后能保持管道內(nèi)壁光滑、不影響流通量、接口可靠性高，是一種 的連接方法，電熔連接還可以用來(lái)修復(fù)管道作業(yè)。
  1、電熔管件焊接原理根據(jù)電熔管件焊接原理，電熔焊接工藝過(guò)程包括：管材在電熔管件內(nèi)定位，通過(guò)電熔焊機(jī)向電熔管件通電，電熔管件內(nèi)壁熔化，熔融區(qū)域的PE材料向管材外壁膨脹，管材外壁PE材料熔化，同時(shí)熔體壓力增大，促使熔體向管件內(nèi)壁、管材外壁的空隙流動(dòng)，從而封閉了熔融區(qū)域，同時(shí)觀察孔開始慢慢頂起。
  a、確保管材端口垂直、平整、端口必需倒角。b、確保管材插入深度、并固定好焊接的組合件。c、確保焊接時(shí)焊接區(qū)域在同一軸線上，不受任何外應(yīng)力影響。d、注意：刮削后的端口不能用手觸摸，電熔管件內(nèi)可用酒精擦拭，冷卻過(guò)程中也不能受任何外力影響與移動(dòng)管材、管件。