耐磨鋼板激光合金強化單元體由于在成形過程中添加了合金粉末，在耐磨鋼板材料表面發(fā)生了物理和化學反應(yīng)，使材料的化學成分和組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了改變，在保持了熔凝單元體高度細化特征基礎(chǔ)上進一步得到強化。激光合金化仿生耦合修復試樣與熔凝修復試樣相比具有較高的抗熱疲勞性能，其中耐磨鋼板合金強化試樣的抗熱疲勞性能。具體分析了耐磨鋼板仿生耦合單元體形狀（點、湖南邵陽本地條紋、湖南邵陽本地網(wǎng)格）及其特征量對耐磨鋼板試樣抗熱疲勞性能的影響規(guī)律，探討相關(guān)機理。為了進一步提高單元體的熱疲勞性能，采用激光合金化手段強化單元體，合金粉末是Co50和Fe30A，研究了合金強化單元體對修復后耐磨鋼板試樣康熱疲勞性能的影響規(guī)律，并探討相關(guān)機理。研究結(jié)果表明，熔凝仿生耦合單元體組織由高度細化的馬氏體和殘余奧氏體構(gòu)成，不僅具有優(yōu)良的抗熱疲勞裂紋萌生能力，而且能夠有效抵抗裂紋擴展，使得熔凝仿生耦合修復試樣的抗熱疲勞性能。研究了不同的冶煉工藝對耐磨鋼板純凈度及沖擊韌性的影響,簡要闡述了UHP脫氧工藝的技術(shù)優(yōu)勢。結(jié)果表明:采用UHP＋LF＋VD工藝冶煉的耐磨鋼板可以控制到15 ppm以下；[P]可以從0.020％降到0.010％以下,[S]可以從0.015％降低到0.005％以下,從而提高了耐磨鋼板鋼的純凈度及沖擊韌性。

注意：耐磨鋼板預熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500其切割速度取決于鋼板等級和厚度。 特別說明：將預熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm） 對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、湖南邵陽電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。