但是在聚乙烯管熱熔對接過程中，易受環(huán)境及人為因素的影響。2、熱熔鞍形對接熱熔鞍形對接連接過程比較困難一般都在工廠預制。3、熱熔承插連接熱熔承插連接在《燃氣用埋地聚乙烯管件》標準中已不采用，在給水管道中使用口徑都很小，大口徑熱熔承插連接施工中，因管子重、對口與插入深度困難，無法保證連接質(zhì)量。
  2熱熔對接連接施工常見現(xiàn)象分析1、兩端連接端面錯位遇管材不圓正時，管材與管件直徑的偏差等。可調(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機機架上的夾緊螺栓，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。2、焊接翻邊過大因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時間過長必然會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
  3、焊接翻邊過小因?qū)訅毫^小或未加拖動壓力及吸熱時間過短就會有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。4、焊接翻邊形狀扁平因加熱板溫度過低或?qū)訅毫^大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。5、用手觸摸銑削后的端面在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面，造成端面污染，易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。
  6、取加熱板時碰傷端面在提取加熱板的過程中碰傷端面，會影響連接強度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。3熱熔連接質(zhì)量控制以及焊接參數(shù)控制1、壓力控制適當?shù)膲毫龠M材料的流動，并能得到高質(zhì)量的接頭。壓力太低會使連接強度達不到質(zhì)量要求。