DN1600球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵井管品牌
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性,稱之為"球墨鑄鐵管"(Ductile Cast Iron Pipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。
質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級，球化率≥80%，因而材料本身的機械性能得到了較好改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火以后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，所以又叫鑄鐵鋼管。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易。
球墨鑄鐵管是供水管材的選擇，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
球墨鑄鐵管可依據(jù)壁厚等級系數(shù)K或允許工作壓力C進行分級，依據(jù)允許工作壓力C進行分級時，大規(guī)格至DN1000，燃氣用管應依據(jù)壁厚等級系數(shù)K進行分級，自錨接口管具體壁厚、允許壓力由制作商給出。
K是壁厚級別系數(shù)，取…9、10、11、12
柔性接口部件依據(jù)允許工作壓力分級時，由10倍的PFA(允許工作壓力)前面加上字母C表示。例如，如果允許工作壓力PFA為4Mpa，那么壓力等級為0。

球墨鑄鐵管壓力試驗是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結束后，應按設計方案規(guī)定對球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗。按實驗的目地可分成查驗球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強度實驗、查驗球墨鑄鐵管聯(lián)接品質的密封性實驗、查驗球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實驗和根據(jù)消防考慮到而開展的漏水實驗等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強度實驗和密封性實驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強度實驗和密封性實驗，一般選用打壓試驗，如因設計方案構造或別的緣故，不可以選用打壓試驗時，可選用標準氣壓實驗。
壓力試驗應合乎以下要求
1)壓力試驗應以液態(tài)為實驗物質。當球墨鑄鐵管的設計方案工作壓力小于或等于0.6MPa是，也可選用汽體為實驗物質，但應采取措施的防范措施。延性原材料禁止應用汽體開展壓力試驗。
2)當當場標準不允許應用液態(tài)或汽體開展壓力試驗時，經施工單位允許，可與此同時選用以下方式 替代：
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接)，用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當開展壓力試驗時，應劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進到。
壓力試驗結束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復。
施工單位應參與壓力試驗，壓力試驗達標后，應該和施工企業(yè)一同按標準要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗紀錄。
(2)壓力試驗前要具有的標準：
1)實驗范疇內的球墨鑄鐵管設備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設計圖所有進行，安裝品質合乎相關要求。
2)球墨鑄鐵管上的補償器已設定了臨時性管束設備。
3)實驗用氣壓表已校檢，并在周檢期限內，其精密度不可小于1.5級，表的滿標尺值應是被測壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實驗的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動。
6)對運輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設計方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗前，以下材料早已施工單位復診：
A、球墨鑄鐵管構成件的品質證明文件;
B、球墨鑄鐵管構成件的檢測或實驗紀錄;
C、管道生產加工紀錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀錄;
E、設計方案改動及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板或是采用別的對策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護。