(1)傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點

1)與鏈條爐排比較,適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低(12560kJ/kg)的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。

2)當(dāng)供給的空氣量較合理,漏風(fēng)量少時,灰渣中的含炭率一般在18%~20%,比手燒爐的灰渣含炭率低5%~10%,可以節(jié)煤和減少冒黑煙。

3)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,金屬耗量低,耗電量較少。

(2)傾斜往復(fù)爐排的缺點

1)由于爐排傾斜,因而使得爐體高大。

2)以煤的粒度要求較嚴,直徑一般不宜超過40mm,否則難以燒透。

3)高溫區(qū)爐排片長期與赤熱煤層接觸,容易燒壞。

4)對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性較差,僅適用于蒸發(fā)量40t/h以下的鍋爐。

5)漏煤較嚴重。為了克服傾斜式往復(fù)爐排爐體高大的缺點,已向水平式往復(fù)爐排改進,并收到了一定的效果。

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  （1）爐膛底部布風(fēng)板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應(yīng)待流化床風(fēng)帽安裝定為后進行。由于布風(fēng)板的耐火材料與進風(fēng)管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應(yīng)將布風(fēng)板上所有流化床風(fēng)帽及進風(fēng)管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預(yù)先采用塑料袋將所用風(fēng)帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L(fēng)帽通風(fēng)孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風(fēng)口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預(yù)先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風(fēng)噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運行后易在此處形成結(jié)焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。