我公司常年代理國內(nèi)外耐磨板，材質(zhì)齊全，年進出口量達7000噸，十多年的奮斗我公司多次獲得國內(nèi)舞鋼、寶鋼、新鋼、太鋼、新鋼、等鋼廠鋼板銷售一級代理榮譽，并代銷國外鋼廠耐磨鋼板，如：芬蘭羅奇，德國蒂森克虜伯，瑞典瑞鋼悍達，法國阿賽洛-米塔爾，日本等國外鋼廠耐磨板材，年進出口產(chǎn)量達7000噸。目前在天津耐磨鋼板市場占有一定地位！ 我公司常備國內(nèi)現(xiàn)貨耐磨板：NM360耐磨板，NM400耐磨，NM450耐磨板，NM500耐磨板，B-hard360,B-HARD400. 我公司常備瑞典悍達HARDOX：HARDOX400耐磨板，HARDOX450耐磨板，HARDOX500耐磨板，HARDOX600耐磨板。 我公司常備舞陽鋼板庫存：WNM360耐磨鋼板，WNM400耐磨鋼板，WNM450耐磨鋼板，WNM500耐磨鋼板。 耐磨鋼板用途：工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、破碎機、碎料機、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、機、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板，耐磨條溜槽、刀具、錘頭等 主要作用：在需要耐磨的場合貨部位提供保護，使設備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機，相應減少企業(yè)資金的投入。 備注：總經(jīng)理鄭重承諾，在本公司購買耐磨鋼板的新老客戶平等對待，同等的價格比質(zhì)量，同等的質(zhì)量比服務，為理念銷往全國各地，遠銷海外。

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。 耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結合。通過設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達到HV1700以上，表面硬度可達到HRC58-62。 耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨鋼板總厚度 小可以達到5.5（2.5+3）mm， 厚可以達到30（15+15）mm；耐磨鋼板可以卷制 小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。 應用范圍： 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

NM400是高強度耐磨鋼板。NM400具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可顯著提高機械相關部件的磨損耐性；因此提高機械的使用壽命；降低生產(chǎn)成本.該產(chǎn)品表面硬度通常達到360～450HB。用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用的結構鋼板。NM400是耐磨鋼板的一種。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。）NM400耐磨鋼板廣泛應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等產(chǎn)品零部件。挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、片。破碎機襯板、葉片。耐磨鋼板交貨狀態(tài)分為：調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)NM400的及常用硬度表示法↓厚度mm寬度m長度m尺寸表示方法↓向下看底部硬度分為：、、、、、、、。維氏硬度以HV表示、洛氏硬度可分為HRA、HRB、、、布氏硬度以[N(kgf/mm2)]表示（\）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、和的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念，而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。根據(jù)其測試方法的不同可分為靜壓法（如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等）、劃痕法（如）、回跳法（如肖氏硬度）及、高溫硬度等多種方法。