塑料周轉箱成型后為什么會出現尺寸縮小的現象

眾所周知，塑料周轉箱是企業(yè)進行短途物流運輸的重要工具，它的廣泛應用有效的提高了企業(yè)的物流運轉效率。我們在生產塑料周轉箱時，有時會遇到周轉箱成型后收縮以致尺寸縮小的狀況。那么，導致這種現象的原因又有哪些呢？

從生產工藝方面看：增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性大的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。

從注塑模具方面看：多澆口模具要調整各澆口的充模速度， 對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

從注塑設備方面看：供料不足，注塑機螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。

從原料本身看：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料周轉箱注塑過程中加入成核劑以加快結晶。

防靜電周轉箱都是如何防靜電的

防靜電周轉箱，從字面上看，就可以知道它可以防靜電。眾所周知，塑料是不易導電的，但是其使用過程中難免會產生靜電，那么，那么我們又該通過什么樣的手段來實現防靜電性能的呢？下面我們一起來了解下。

好的防靜電周轉箱則是以PP為基材，加入摻合物，此摻合物可傳導電流和具有較強的機械性能，用這種復合材料經傳統的注射成型制成的周轉箱為防靜電周轉箱。常見的塑料為絕緣體，表面與體積電阻率在10的十六次方~10的十八次方歐姆/平方厘米，由于不導電便容易產生靜電，而金屬材料是導電體就沒有靜電。在絕緣的塑料里加入摻合物可降低表面電阻率，當表面與體積電阻率10九次方歐姆/平方厘米以下導電性就可達到防靜電效果。

防靜電周轉箱可以避免一些因為靜電引發(fā)的危害，比如因靜電釋放及囤積而引起爆炸或火災危險的各種固體及液體產品，以及因靜電釋放及囤積而可能導致退化或失靈之電子器材及零件等。以上的情形我們都需要使用到防靜電周轉箱。