在鍋爐行業(yè)一直提倡節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)的發(fā)展，在這方面也有了一點(diǎn)成就。如今鍋爐節(jié)能技術(shù)很多，給大家介紹幾種技術(shù)。

采用防垢、除垢技術(shù);通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優(yōu)化水汽循環(huán)系統(tǒng)，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

采用新燃料;采用新型環(huán)保燃料油，達(dá)到降低燃油成本的目的。

鍋爐配件采用富氧燃燒技術(shù);空氣中氧氣含量≤21%。工業(yè)鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進(jìn)行的工作。實(shí)踐表明：當(dāng)鍋爐燃燒的氣體氧氣量達(dá)到25%以上時(shí)，節(jié)能高達(dá)20%;鍋爐啟動(dòng)升溫時(shí)間縮短1/2-2/3。而富氧是應(yīng)用物理方法將空氣中的氧氣進(jìn)行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種 節(jié)能環(huán)保技術(shù)。

采用旋流燃燒鍋爐技術(shù);眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著 的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤 25%。

除了這些以外，還有鍋爐余熱回收等多項(xiàng)技術(shù)得到快速發(fā)展，促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步，在節(jié)約能源消耗、減少污染排放等方面都有了很大的提高。鍋爐節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用越來越多，同時(shí)也在不斷創(chuàng)新發(fā)展

  （1）爐膛底部布風(fēng)板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應(yīng)待流化床風(fēng)帽安裝定為后進(jìn)行。由于布風(fēng)板的耐火材料與進(jìn)風(fēng)管的膨脹量不同，為保證運(yùn)行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應(yīng)將布風(fēng)板上所有流化床風(fēng)帽及進(jìn)風(fēng)管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預(yù)先采用塑料袋將所用風(fēng)帽小孔套住并臨時(shí)纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時(shí)拆除它，并逐個(gè)檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L(fēng)帽通風(fēng)孔堵塞，如不通暢，要及時(shí)清理干凈。

  （2）二次風(fēng)口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預(yù)先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風(fēng)噴口、測溫點(diǎn)、測壓點(diǎn)、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個(gè)之多，如此多的孔洞都是燃燒強(qiáng)度較強(qiáng)的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時(shí)一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運(yùn)行后易在此處形成結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)影響鍋爐正常運(yùn)行。