傳統(tǒng)上電解工藝所采用的電解材料一般為鐵屑和木炭，使用前要加酸堿活化，使用的過(guò)程中很容易鈍化板結(jié)，又因?yàn)殍F與炭是物理接觸，之間很容易形成隔離層使電解不能繼續(xù)進(jìn)行而失去作用，這導(dǎo)致了頻繁地更換電解材料，不但工作量大成本高還影響廢水的處理效果和效率。另外，傳統(tǒng)電解材料表面積太小也使得廢水處理需要很長(zhǎng)的時(shí)間，增加了噸水投資成本，這都嚴(yán)重影響了電解工藝的利用和推廣。
新型活性催化電解技術(shù)及設(shè)備可去除廢水中高濃度有機(jī)物、提高可生化性，同時(shí)還可避免運(yùn)行過(guò)程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象。該技術(shù)所生產(chǎn)的新型活性催化電解填料由具有高電位差的金屬合金融合催化劑并采用高溫孔活化技術(shù)生產(chǎn)而成，它主要具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過(guò)高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)。不會(huì)像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式孔結(jié)構(gòu)形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。

產(chǎn)品介紹：電解技術(shù)是目前處理高濃度、難降解有機(jī)廢水的一種理想工藝、又稱(chēng)內(nèi)電解。
技術(shù)特點(diǎn)：陰陽(yáng)極及催化劑通過(guò)高溫冶煉形成鐵炭一體化，保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)作用。不會(huì)像鐵炭物理混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽(yáng)極分離，影響原電池反應(yīng)。
2、填料通過(guò)高溫冶煉形成架構(gòu)式孔合金結(jié)構(gòu)，比表面積大，活性強(qiáng)，不鈍化、不板結(jié)，陰陽(yáng)極針對(duì)不同廢水進(jìn)行配比，對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般醫(yī)藥類(lèi)廢水只需要30-60分鐘，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定有效。
3、 技術(shù)參數(shù)： 比重： 1.1噸/立方米 ，比表面積： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理強(qiáng)度：≥1000KG/CM2 化學(xué)成分：鐵75-85%，碳10-20%，催化劑5% (4) 規(guī)格：1cm*3cm （大小可定制）