熱連軋無(wú)縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類(lèi)似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等因素。下面就隨無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家小編來(lái)看一下如何控制無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面缺陷： 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。 1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的毛管?chē)姶档贸趸飫┝渴遣煌摹? 2、噴吹工藝參數(shù) 1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。 3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。 3、芯棒潤(rùn)滑 芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。

大口徑無(wú)縫鋼管一樣需要遵守關(guān)于無(wú)縫鋼管的要求和規(guī)定，對(duì)它的大小、形狀還有可以允許出現(xiàn)的偏差都有著一定的要求，需要按照規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)要按照生產(chǎn)要求的數(shù)據(jù)認(rèn)真的操作。 鋼管的種類(lèi)有很多，目前在我們 關(guān)于大口徑無(wú)縫鋼管只有兩種類(lèi)型，不用說(shuō)也就是有兩種生產(chǎn)的方式，其中一種有 的生產(chǎn)時(shí)的規(guī)定數(shù)值和具體要求，并且可以不按照 規(guī)定的那些大小和厚度等來(lái)生產(chǎn)，使我們常說(shuō)的一種密度相對(duì)比較低，但是收縮的能力卻很強(qiáng)的一種鋼管，是一種通過(guò)一種方式來(lái)達(dá)到擴(kuò)大它的鋼管直徑的制作手法，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)就能達(dá)到想要的效果，生產(chǎn)不能達(dá)到規(guī)定的要求，是一種特殊的鋼管型號(hào)，但是生產(chǎn)的成本比較低。同時(shí)生產(chǎn)的效率非常的好非常的高。有著很好的發(fā)展前景。 濟(jì)南金宏通在短短十年中迅速成長(zhǎng)，深受社會(huì)各界朋友的大力支持和熱忱幫助。金宏通以“艱苦創(chuàng)業(yè)、開(kāi)拓進(jìn)取、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的思想理念，穩(wěn)步發(fā)展成一個(gè)綜合性鋼鐵貿(mào)易企業(yè)。