為了提高光伏支架的品質(zhì)，它所用的鋁型材采用AL6005牌號(hào)，加工T5狀態(tài)，表面采用陽極氧化12-15MIC；不銹鋼材料全部都是304牌號(hào)；鋼材采用Q235牌號(hào)，表面處理熱鍍鋅平均80MIC，從而獲得持久的耐用性和超過30年的使用壽命。
在太陽能發(fā)電系統(tǒng)的成本構(gòu)成中，太陽能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是說它僅次于太陽能電池和變頻器成本，所以對(duì)于它的重視一定要加強(qiáng)。太陽能光伏支架目前使用的材料多為載重很大的金屬，畢竟不便于運(yùn)輸、，而且成本較高。如何才能改變這一現(xiàn)狀呢？
     所以國外已開發(fā)出塑膠材料所制作的太陽能光伏支架，由此可見太陽能光伏支架的耐久性與輕量化是未來的趨勢(shì)，為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就要改變傳統(tǒng)太陽能光伏支架所用的材料和制作工藝。
   大多數(shù)太陽能光伏支架使用的材料種類有熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金支架，通常太陽能電池組件均安裝于室外，支架會(huì)有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問題；此外，目前一個(gè)太陽能電池組件的支架重量約在16至30公斤之間，載重是個(gè)問題。
  而上述提到的用塑膠材料制作的太陽能光伏支架，且已經(jīng)漸漸取代掉某些部位的金屬支架并實(shí)際安裝使用，利用奈米碳管加入塑膠材料中，可塑料強(qiáng)度與耐蝕性的效果，從而開發(fā)具抗蝕與高強(qiáng)度的塑膠太陽能光伏支架。

 利用太陽能發(fā)電是可再生能源領(lǐng)域不可或缺的重要組成部分，光伏電站也是在此基礎(chǔ)上建設(shè)起來的，但很多人卻忽略了太陽電站建設(shè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。混凝土技術(shù)憑借成熟可靠、設(shè)計(jì)簡單、負(fù)載強(qiáng)度可靠等特點(diǎn)而成為國內(nèi)光伏發(fā)電站項(xiàng)目中主要的支架基礎(chǔ)型式之一，但正是因?yàn)榛炷粱A(chǔ)的建設(shè)，才給環(huán)境帶來了污染。
當(dāng)以混凝土作為光伏電站直接基礎(chǔ)的時(shí)候，土方開挖填筑勢(shì)必造成嚴(yán)重的植被破壞及水土流失；而且施工過程中引起的揚(yáng)塵是大氣環(huán)境的主要污染源；還有一點(diǎn)，當(dāng)光伏發(fā)電站服務(wù)期滿后，上部結(jié)構(gòu)及設(shè)備報(bào)廢、倒塌、拆除或因其它原因需要移位，此時(shí)遺留在地表及地面下的混凝土基礎(chǔ)將難以處理，地表將形成大面積的混凝土樁林，對(duì)土壤環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重影響。
光伏組件常見的質(zhì)量問題包括了熱斑、隱裂和功率衰減，由于這些問題通常都是隱藏在電池板內(nèi)部，或是在運(yùn)行一段時(shí)間后才發(fā)生的，所以都需要借助專業(yè)設(shè)備才能檢測(cè)出來。以熱斑來說，它是指光伏組件因受到陽光的照射，使得部分電池片無法工作，并因溫度過高出現(xiàn)燒壞的暗斑。利用紅外線熱像儀通過合理的時(shí)間和過程對(duì)太陽電池組件進(jìn)行檢測(cè)，用以表明太陽電池能夠在規(guī)定的條件下長期使用。