根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無(wú)疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長(zhǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。 　　鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個(gè)原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 　　鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 　　為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。

　　除塵布袋是袋式除塵器的核心部件，對(duì)袋式除塵器的正常操作與，相當(dāng)于對(duì)除塵布袋濾料的，有助于除塵布袋的使用壽命，保證除塵布袋良好的捕塵精度，使除塵布袋在使用中發(fā)揮其大效用。接下來(lái)教您針對(duì)袋式除塵器停、起運(yùn)行時(shí)對(duì)除塵布袋合理的操作。 　　袋式除塵器在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，要注意設(shè)備防潮，注意除塵布袋室內(nèi)的濕氣，防止除塵布袋受潮水解腐蝕。排出除塵箱體高溫氣體引入與外界空氣，使其保持溫度與外界相平衡。除塵布袋室內(nèi)濕氣凝結(jié)是由于含塵煙氣中的水汽及燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所致，因此要在袋式除塵器冷卻之前將含濕煙氣排出，換置成干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵設(shè)備的損壞及腐蝕。 　　在停止生產(chǎn)時(shí)保持風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，在保證除塵設(shè)備入口不排入煙氣的情況下，連續(xù)離線噴吹對(duì)除塵布袋進(jìn)行清灰，使除塵布袋在氣流的噴吹下變形抖落濾料表面粘結(jié)的粉塵浮灰。這樣可以保證除布袋不會(huì)因袋式溫度過(guò)低而產(chǎn)生結(jié)露，造成粉塵與水汽結(jié)合糊袋板結(jié)，使除塵布袋依然可以正常使用。 　　袋式除塵器出口以前的管道以及設(shè)備本體均需要保溫，灰斗也應(yīng)安設(shè)保溫裝置，尤其是北方地區(qū)，冬天室外溫度低，除塵設(shè)備內(nèi)部溫度高，溫差如此大會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止以上現(xiàn)象的發(fā)生，采取在排除設(shè)備中的含濕煙氣之后，對(duì)箱體進(jìn)行密封，以由于溫差而帶來(lái)的結(jié)露。