對上述項目檢查出的缺陷一定要檢修處理。 分后，磷銅片等制成的上靜觸頭頂著上動觸頭，故而熔絲管牢固地卡在"鴨嘴"里。當(dāng)短路電流通過熔絲熔斷時，產(chǎn)生電弧，熔絲管內(nèi)襯的鋼紙管在電弧作用下產(chǎn)生大量的氣體因熔絲管上端被封死，氣體向下端噴出，吹滅電弧。由于熔絲熔斷，熔絲管的上下動觸頭失去熔絲的系緊力，在熔絲管自身重力和上、下靜觸頭彈簧片的作用下，熔絲管迅速跌落，使電路斷開，切除故障段線路或者故障設(shè)備。 在現(xiàn)實的10kV線路系統(tǒng)中和配電變壓器上的熔斷器不能正確動作，其原因之一是，電工素質(zhì)差，責(zé)任心不強，常年不進(jìn)行跌落式熔斷器的維護(hù)和檢修；原因之二是，跌落式熔斷器的產(chǎn)品質(zhì)量低劣，不能靈活的拉、合操作。兩原因降低了跌落式熔斷器的功能。現(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)缺熔管、缺熔體或用銅絲、鋁絲甚至于鐵絲勾掛代替熔體的情況。使得線路的跳閘率和配電變壓器的故障率居高不下

　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關(guān)節(jié)釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。產(chǎn)品特點：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達(dá)到電工委員會（IEC）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 　　由于采用逐級排氣，熔管內(nèi)加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴(kuò)大了下限開斷電流范圍。熔管用鋼紙一環(huán)氧玻璃布管復(fù)合制成，保證熔絲管具有較高的機(jī)械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續(xù)。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機(jī)械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機(jī)要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。零件采用沖壓件，互換性強，便于生產(chǎn)維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。

瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機(jī)械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機(jī)要強度，不會發(fā)生瓷件膠裝處斷裂及松動現(xiàn)象。跌落式熔斷器及拉負(fù)荷跌落式熔斷器是戶外高壓保護(hù)電器。它裝置在配電變壓器高壓側(cè)或配電線支干線路上，用作變壓器和線路的短路、過載保護(hù)及分、合負(fù)荷電流。 跌落式熔斷器由絕緣支架和熔絲管二部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架兩端，動觸頭安裝在熔絲管兩端絲管由層的消弧管和外層的環(huán)氧玻璃管組成。拉負(fù)荷跌落式熔斷器增加彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分、合負(fù)荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。 　　當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內(nèi)形成很高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部動觸頭失去拉力而下翻，鎖緊機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。 　　當(dāng)需要拉負(fù)荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜助觸頭仍然接觸，繼續(xù)用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產(chǎn)生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。跌落原理：熔斷器靠安裝板固定在安裝架上，熔斷器在運行時串聯(lián)在電力線路中，正常工作時，熔絲尾線使熔絲管和動觸頭間的活動關(guān)節(jié)緊鎖，熔絲管能在靜觸頭的壓力下處于臺閘位置。