恰當(dāng)打造出青儲(chǔ)打包機(jī)液壓缸活塞桿和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，液壓缸和和導(dǎo)向性中間的滾動(dòng)摩擦空隙。選擇采用材料的金屬材料支撐點(diǎn)環(huán)，也可采用在液壓油中熱收縮膜指數(shù)小的非金屬材料支撐點(diǎn)環(huán)，嚴(yán)格操縱支撐點(diǎn)環(huán)，密封環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)公差和平均性，嚴(yán)格確保個(gè)零件的加工。

  挑選適合打捆機(jī)的齒輪油：齒輪油與則變?yōu)槭莻鬏敼ぷ鲏毫?，光潔，制冷，挑選不適當(dāng)會(huì)產(chǎn)生液壓傳動(dòng)系統(tǒng)早上問(wèn)題和著陸，因此一定購(gòu)買(mǎi)正規(guī)型號(hào)的齒輪油。

  減少動(dòng)與靜摩擦阻力，修改磨擦，由邊境線磨擦變成液體磨擦。倘若在應(yīng)用青儲(chǔ)打包機(jī)全過(guò)程中，呈現(xiàn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題便會(huì)產(chǎn)生關(guān)機(jī)，因此在日常應(yīng)用全過(guò)程時(shí)要明白維護(hù)保養(yǎng)青儲(chǔ)打包機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，青儲(chǔ)打包機(jī)液壓機(jī)系降低液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的問(wèn)題。

全自動(dòng)打捆包膜機(jī)加裝輸送帶，將各個(gè)單機(jī)生產(chǎn)為連續(xù)作業(yè)的設(shè)計(jì)，使秸稈從入料、打捆、包膜協(xié)調(diào)一體方便使用。打捆機(jī)電機(jī)4.0KW,包膜機(jī)配套電機(jī)1.5kw，省工、省膜、省繩、提效，動(dòng)力更強(qiáng)勁，效率更高！   

       打捆包膜機(jī)系固定式捆扎機(jī)。是目前國(guó)內(nèi)盛行的能將揉搓后的玉米秸稈可靠撿拾、打捆的機(jī)器。捆扎后的玉米秸稈捆形整齊、密度大，便于包膜貯存。為了能長(zhǎng)久使用，應(yīng)該注意全自動(dòng)打捆包膜機(jī)的保養(yǎng)。

       全自動(dòng)打捆包膜機(jī)在農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)中是非常重要的，所以會(huì)經(jīng)常的見(jiàn)到，但我們?cè)诿看斡猛曛髸?huì)經(jīng)常忽略維護(hù)保養(yǎng)這一問(wèn)題。當(dāng)我們每次用完之后，都要做好保養(yǎng)工作，對(duì)進(jìn)行清理及維護(hù)，否則很有可能會(huì)影響其壽命。打捆機(jī)與動(dòng)力機(jī)器裝備好后，開(kāi)至收割完畢的麥田內(nèi)，檢查動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)力與打捆機(jī)是否接觸完好，然后起步，撿拾，打捆，聽(tīng)到報(bào)警器報(bào)警后，停車(chē)，加大油門(mén)使打捆機(jī)快速打捆，捆繩，當(dāng)聽(tīng)到繩子被割斷的聲音后，稍用力拽繩，掀起打捆機(jī)后蓋，使草捆落機(jī)，草捆排出后方可進(jìn)行下一次的拾草，這樣不斷的循環(huán)直至工作完成，然后用完之后要進(jìn)行清洗，把機(jī)器內(nèi)的麥稈之類(lèi)的雜質(zhì)都清理干凈，否則時(shí)間久了就會(huì)出現(xiàn)故障，影響正常使用。

  2.活動(dòng)刀片與固定刀片之間的間隙過(guò)大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。

  4.進(jìn)料叉和柱塞不定時(shí)。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時(shí)。

  5.在打結(jié)過(guò)程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無(wú)效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷(xiāo)。 填充潤(rùn)滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。

  9.保險(xiǎn)杠機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機(jī)構(gòu)的制動(dòng)彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。

  飛輪主驅(qū)動(dòng)鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進(jìn)給量太大或往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)過(guò)多，故障排除方法：減少進(jìn)給量或減少往復(fù)進(jìn)給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。