cr12m0v500度回火怎么能達到61一63度cr12mov淬火溫度很寬，可以在980——1080溫度范圍內淬火。選擇980淬火時，回火用180—220度回火?；鼗鸷笥捕萮rc61-63;選擇1080度淬火，用520—530回火。回火后硬度hrc60-61.這兩個工藝叫【低淬低回】，【高淬高回】，低淬低回硬度較高，韌性也好。高淬高回硬度稍低，韌性也較差。但它們有一個較大的區(qū)別；低淬低回僅能在低溫下使用；高淬高回可以在高溫下使用，但使用溫度不應超過530回火溫度，略低10度為好， 1050~1080加熱，如果希望得到高的硬度，溫度取上限，490~520回火3~4次，如果次回火后經過-78度冷處理，硬度可以提高1~2HRC，不過，經過這樣的處理，硬度雖然高了，但是強度和韌性要下降的。960度加熱，油淬后220度回火即可，不必高溫加熱500度回火。 1120℃油淬，510℃回火三次，可達到60HRC左右。

cr12mov鋼經過520℃、14h輝光等離子滲氮可以獲得硬度梯度及深度良好的表面滲氮層； 2．當輝光等離子復合滲硫的溫度為450℃,CS2與NH3流量比為1:40，時間為3h時，可獲得與基體結合性能良好的滲硫層，滲層厚度約為6u m ; 3．輝光等離子滲氮加復合滲硫的工藝可明顯提高材料的摩擦學性能，經過12h的磨損，未滲硫試樣的磨損量為復合滲硫試樣的三倍以上； 4.Cr12MoV鋼經過540℃、14h活性屏等離子滲氮可獲得由較厚的擴散層組成的表面滲氮層，在目前的觀測條件下，未發(fā)現(xiàn)白亮層： 5．活性屏等離子滲硫所形成的硫化物層，各種性能均不如輝光等離子洛硫的滲層，無法有效保護材料表面，提高其摩擦學性能。 關鍵詞：Cr12MoV，輝光等離子滲氮，輝光等離子復合滲硫，磨損，摩擦系數(shù)，活性屏等離子滲氮，活性屏等離子復合滲硫 公司宗旨：“為客戶提供優(yōu)質產品、讓客戶享受滿意服務;為人才提供能充分施展才華的企業(yè)平臺;回饋社會” 經營理念：“誠信、人和、忍耐、熱情” 銷售方針：“穩(wěn)定的質量、合理的價格、及時的交貨、優(yōu)質的服務” 服務意識：“我的服務決定我的發(fā)展” 基本行動指針： 與國內采購商建立良好互動關系,從研發(fā)開始配合客戶,以期取得長遠穩(wěn)定合作。

cr12mov二次硬化是怎么回事？是因為材料的成決定的么？發(fā)生在哪個熱處理階段，回火？產生的效應是什么？對模具有什么影響？二次硬化是指含有Cr，Mo，V，Ti，Nb等碳化物的合金鋼，經淬火并在500-600℃之間回火時，不僅硬度不降低，反而升高到接近淬火鋼的高硬度值的現(xiàn)象。 原理就是由于特殊碳化物析出和（或）由于殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體或貝氏體所致 。 根據圖片顯示，可能原因如下： 1 淬火時熱應力引起開裂，原因如同大件調質的縱裂。 2 材料內部缺陷，包括鍛造缺陷。 不排除多種因素同時作用的結果。 對不對，不一定。信不信，您決定。