對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產效率和切割質量，生產成本也就明顯地增加了。 除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質量也是至關重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質量明顯劣變。氣壓壓力是根據所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。 火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如 采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質量，只是切割速度會稍微降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產切割中 的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和 的認可，重要一點就是它節(jié)能環(huán)保。對于它切割速 度稍慢問題，現在有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。 鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中，應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。切割 速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質量。如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來 地改善切割斷面質量，那是辦不到的，只能 使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產 生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。 在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應的偏移叫后拖量。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切 割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯會后偏。這些 都是工人師傅從長期的實踐中不斷總結出來的。在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板，使用不同參數的割嘴，應調整相應的高度。為保證獲得高質量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。 不銹鋼方管，顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質的物質都可以形成不銹鋼方管體，它介質于，干什么用，用在什么地方，大多數不銹鋼方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包不銹鋼方管在現貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，不銹鋼方管按用途分為結構不銹鋼方管，裝飾不銹鋼方管，建筑不銹鋼方管，機械不銹鋼方管等。不銹鋼方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。改拔不銹鋼方管：一般是把帶鋼經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。 不銹鋼方管的成型方法：實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內外輥與管坯內外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準確，而且只要輥型準確，內角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。 ，實彎會使彎折處產生拉伸，拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。 不銹鋼方管的成型方法：空彎，空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產生壓縮，壓縮效應使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。 不銹鋼方管按生產工藝分：熱軋無縫不銹鋼方管、冷拔無縫不銹鋼方管、擠壓無縫不銹鋼方管、焊接不銹鋼方管。其中焊接不銹鋼方管按工藝分又分為電弧焊不銹鋼方管、電阻焊不銹鋼方管(高頻、低頻)、氣焊不銹鋼方管、爐焊不銹鋼方管，按焊縫分又分為直縫焊不銹鋼方管、螺旋焊不銹鋼方管。不銹鋼方管按材質分： 普碳鋼不銹鋼方管、低合金不銹鋼方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。不銹鋼方管按生產標準分：國標不銹鋼方管，日標不銹鋼方管，英制不銹鋼方管，美標不銹鋼方管，歐標不銹鋼方管，非標不銹鋼方管。不銹鋼方管按斷面形狀分類：簡單斷面不銹鋼方管分為方形不銹鋼方管、矩形不銹鋼方管，復雜斷面不銹鋼方管分為花形不銹鋼方管、開口形不銹鋼方管、波紋形不銹鋼方管、異型不銹鋼方管。不銹鋼方管按表面處理分： 熱鍍鋅不銹鋼方管、 電鍍鋅不銹鋼方管、涂油不銹鋼方管、酸洗不銹鋼方管。不銹鋼方管按用途分類：裝飾用不銹鋼方管、機床設備用不銹鋼方管、機械工業(yè)用不銹鋼方管、化工用不銹鋼方管、鋼結構用不銹鋼方管、造船用不銹鋼方管、汽車用不銹鋼方管、鋼梁柱用不銹鋼方管、特殊用途不銹鋼方管。不銹鋼方管按壁厚分類：超厚壁不銹鋼方管、厚壁不銹鋼方管和薄壁不銹鋼方管。

熱鍍鋅方管的內壁和外壁均有鋅層附著，會有水紋和少許鋅瘤，但整體鋅層較厚，方管內外壁鋅層厚度在70μm以上。 由于冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產生"電燒"該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅瘤、結塊等現象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。 3.外觀區(qū)別 熱鍍鋅方管外表與冷鍍鋅方管相比較稍微粗糙。 冷鍍鋅厚壁螺旋鋼管外表比較光滑、明亮。 4.生產工藝不同 熱鍍鋅方管：是在使用鋼板或者是鋼帶卷曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的基礎上將方管置于熱鍍鋅池中經過一系列化學反響有形成的一種方管。熱鍍鋅方管的生產工藝較為簡單，且生產效率是很高的，品種規(guī)格也多，這種方管所需要的設備和資金很少，適合小型鍍鋅方管廠家的生產。