氣密性檢測是球墨鑄鐵管出產和使用過程中必不可少的工序，是確保產品質量，出產的重要工序氣體走漏的檢測包含有毒氣體的走漏檢測、可燃氣體的走漏檢測以及氣密性檢測。前兩者八成能夠經過化學傳感器的辦法來進行檢測, 通常是在元件或體系使用過程中進行檢測。若是有適宜的傳感器, 其辦法相對簡略。在常見的項目施行辦法中，咱們通常采納以下辦法進行球墨鑄鐵管的氣密性查看：氣密性檢測的常用辦法有氣泡法，涂改法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力改變法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測走漏辦法多選用氣泡法和涂改法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在必定時間內搜集從中走漏出來的氣泡以測出走漏量。涂改法是在內部充有必定氣壓的工件外表涂改肥皂水一類的易發(fā)生氣泡的液體，調查發(fā)生氣泡的狀況以檢測走漏量的巨細。球墨鑄鐵管當產品同質化程度越來越高，企業(yè)在產品、價格、渠道上越來越不能制造差異來獲得競爭優(yōu)勢的時候，品牌文化正好提供了一種解決之道。

球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國供水事業(yè)提供了一種性能的新型管材。球墨鑄鐵管定做過程是以鎂或稀土鎂分離金球化劑在澆注前參加鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點的管件；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、進步了供水才能、降低了能耗；球墨鑄鐵管定做時，管口采用柔性接口，且管材自身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道四周的土體共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而進步了管網運轉的牢靠性。因而，目前我國供水行業(yè)通常采用球墨鑄鐵管。 離心澆注球墨鑄鐵管應具備的特性：高強度、抗腐蝕、耐高壓、事故率低、使用壽命長、高延伸率。 在供水輸氣管道工程中主要使用的管材有水泥管、灰鐵管、離心澆注球墨鑄鐵管和鋼管等。 鑄管體系中，球鐵管強度是灰鐵管的 3 倍，延伸率灰鐵管為 0 而球鐵管達到 10%，抗腐蝕性鐵管是灰鐵管 30倍，使用壽命長于灰鐵管，種種性能對比決定了其對灰鐵管的替代性能。傳統(tǒng)的灰鐵管因其材質較脆，強度和韌性較低，采用機械性接口，使用時無法承受較高的內、外載荷，經常不可避免地發(fā)生爆、豁、斷、裂等現(xiàn)象，遇到地質條件、外載條件變化時，容易發(fā)生管體脆斷、錯位事故，并產生泄漏，現(xiàn)在已基本退出市場。傳統(tǒng)的經濟學理論指出：消費者在進行消費時，一般會受樸素的等值觀念(即價格與產品的價值相等)的影響，產品的品質和價值決定了消費者對消費品的取舍。