獲悉在腐蝕環(huán)境中使用冷拔鋼管，不僅要了解冷拔無(wú)縫管的具體使用條件，還要考慮的主要因素有：冷拔無(wú)縫管的耐腐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工等等。耐腐蝕性能。耐腐蝕性能不僅包括不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的性能和高溫下的抗氧化、硫化等性能。選用不同冷拔無(wú)縫管是為了解決實(shí)際工程中遇到的各種腐蝕的問(wèn)題，為了在腐蝕的環(huán)境中冷拔無(wú)縫管的耐蝕性是首先要考慮的。

  耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說(shuō)的冷拔無(wú)縫管的不銹性，耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下，耐蝕性的冷拔無(wú)縫管，因此選項(xiàng)材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，冷拔無(wú)縫管牌號(hào)選定后，使用部門(mén)還要針對(duì)所選用的冷拔無(wú)縫管的特性正確使用。

  選擇冷拔無(wú)縫管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需要注意，這是因?yàn)?，選材人員一般多重視冷拔無(wú)縫管的耐一般腐蝕性能。

  不管是選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮設(shè)備的特點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)短，產(chǎn)品質(zhì)量等要求，在使用的過(guò)程中要求光潔鏡面或者尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，對(duì)要求不高檢修方便或者要求壽命不是很長(zhǎng)的設(shè)備。

金海金屬材料(淮南市分公司)主要銷(xiāo)售生產(chǎn)各種 合金鋼管，我公司產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，始終堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶(hù)提供滿(mǎn)足的產(chǎn)品和服務(wù)是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針。公司常年銷(xiāo)售生產(chǎn) 合金鋼管，產(chǎn)品按用戶(hù)技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織經(jīng)營(yíng)。 公司產(chǎn)品以通過(guò)相關(guān)質(zhì)檢部門(mén)檢測(cè)合格。多年來(lái)以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)，迎得了良多客戶(hù)的認(rèn)可。 “高品高質(zhì)、創(chuàng)新創(chuàng)效”是企業(yè)宗旨，我們始終追求“的質(zhì)量、的服務(wù)、的品牌、的效益”奉行“嚴(yán)、精、高、明”的管理原則。經(jīng)營(yíng)理念：以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以真誠(chéng)交朋友!

冷拔鋼管是無(wú)縫鋼管中的關(guān)鍵的一種方式和種類(lèi)，它的主要用途是較為普遍的在各種各樣的工程建筑的工程項(xiàng)目，房子修建和建筑裝修中全是擁有普遍地運(yùn)用的，冷拔鋼管在制造及其關(guān)鍵的市場(chǎng)銷(xiāo)售中都會(huì)發(fā)覺(jué)它的破裂的狀況的，那便是在制造中許多 的階段是沒(méi)有搞好的，再一個(gè)就是說(shuō)調(diào)料不夠，化學(xué)元素成分配的占比錯(cuò)誤這種緣故全是有的。

  1、小縱裂

  冷拔鋼管表層小縱裂形狀為長(zhǎng)短低于200mm、總寬低于3mm、深層低于0.3mm。

  2、峰狀裂痕

  該裂痕所有產(chǎn)生在冷拔鋼管下列的距邊部5-60mm處，宏觀(guān)經(jīng)濟(jì)方位與冷軋方位豎直，呈“高山”狀。

  3、邊框線(xiàn)裂痕

  該裂痕關(guān)鍵產(chǎn)生在冷拔鋼管距邊緣20-80mm處，形狀為好幾條大小不一的并行處理豎向裂痕，其規(guī)律性是冷拔鋼管規(guī)格型號(hào)越厚、越寬，該類(lèi)缺點(diǎn)越比較嚴(yán)重。

  4、參雜、結(jié)痂

  參雜、結(jié)痂呈周期性遍布，歷經(jīng)邊緣火苗扒皮裂痕查驗(yàn)或鑄坯刮痕火苗等鑄軋實(shí)際操作后的狀況顯著。

  針對(duì)不銹鋼板材中出現(xiàn)的結(jié)締組織及其位錯(cuò)、位置等晶體缺陷，一般均采用淬火或淬火等調(diào)質(zhì)處理方式多方面。淬火的目地是優(yōu)化晶體，機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，減少?gòu)?qiáng)度，塑性變形，也有利于冷拉。冷拉冷拔鋼管制造中，必不可少淬火機(jī)器設(shè)備，因此，制訂適合的退火工藝，是確保冷拔鋼管機(jī)構(gòu)及格，商品不出現(xiàn)破裂缺點(diǎn)的必備條件。假如生產(chǎn)商以便片面性降低成本成本費(fèi)，降低淬火工藝流程，終將對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)導(dǎo)致不好的危害。