鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝屬于我廠機(jī)密，因此只能提供大致工藝流程：圓鋼準(zhǔn)備，加熱，熱軋穿孔，切頭，酸洗，修磨，潤滑，冷軋加工，脫脂，固溶熱處理，矯直，切管，酸洗，成品檢驗(yàn)。熱鍍鋅主要就是先將管材進(jìn)行酸洗，去掉鋼管表面強(qiáng)氧化層，然后全部酸洗干凈之后再通過氯化鋅水溶液或者氯化銨溶液在此進(jìn)行清洗，等清洗完成之后就可以將鋼管放入到熱鍍鋅槽之中了。
  熱鍍鋅鋼管基體和熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜物理反映和化學(xué)反，形成致密性比較強(qiáng)鋅鐵合金層，合金層和鋼管基體經(jīng)過加熱后形成了一個(gè)整體，因此鍍鋅鋼管成之后都具有防腐耐鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝屬于我廠機(jī)密
  熱鍍鋅主要就是先將管材進(jìn)行酸洗，去掉鋼管表面強(qiáng)氧化層，然后全部酸洗干凈之后再通過氯化鋅水溶液或者氯化銨溶液在此進(jìn)行清洗，等清洗完成之后就可以將鋼管放入到熱鍍鋅槽之中了。熱鍍鋅鋼管基體和熔融鍍液發(fā)生復(fù)雜物理反映和化學(xué)反，形成致密性比較強(qiáng)鋅鐵合金層，合金層和鋼管基體經(jīng)過加熱后形成了一個(gè)整體，因此鍍鋅鋼管成之后都具有防腐耐磨，使壽命長特點(diǎn)。 鍍鋅鋼管鍍鋅要求，鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少步驟。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色，可作低文件產(chǎn)品防護(hù)---裝飾鍍層。鋅標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管鍍鋅要求，鋅鍍層經(jīng)鉻酸鹽鈍化之后，耐蝕性可提高6--8倍。
  故鍍鋅鈍化處理是必不可少步驟。在鈍化膜上進(jìn)行有機(jī)染色，可作低文件產(chǎn)品防護(hù)---裝飾鍍層。鋅標(biāo)準(zhǔn)電位比鐵負(fù)，對(duì)鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠電化學(xué)保護(hù)。在工業(yè)大氣，農(nóng)村大氣和海洋性大氣中使鋼鐵制品均可選擇鋅作保護(hù)層，其防護(hù)壽命幾乎與鋅層厚度成正比關(guān)系。

 

鋼板和產(chǎn)成品焊縫均執(zhí)行超聲波探傷。焊縫驗(yàn)收探檢等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為“Ⅱ”級(jí)，廠內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)為“Ⅰ”級(jí)。系列產(chǎn)品:“富強(qiáng)”牌鍍鋅鍋系列產(chǎn)品，采用的鋼板有“05F”、“08F”。有新研發(fā)的“XG08”、“WKS”、“WDTOb”和德國進(jìn)口鋼板。對(duì)此鋼板特點(diǎn)是：材料的化學(xué)成分中碳、硅、磷、硫含量較低。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍。而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率。
2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，鋁與鋁難以去除。鐵礦石等高庫存壓力不斷升高，后期鐵礦石等原料市場(chǎng)不排除繼續(xù)走弱的可能。鍍鋅管廠家市場(chǎng)的下游需求已經(jīng)開始的釋放，預(yù)期4月份后隨著穩(wěn)增長項(xiàng)目措施落到實(shí)處還會(huì)進(jìn)一步鍍鋅管廠家消耗的速度，屆時(shí)鍍鋅管廠家市場(chǎng)去庫存速度有望。與此同時(shí)整體收縮，鐵礦石等原料成本止跌企穩(wěn)的跡象較為明顯。但因庫存壓力及鋼廠資金緊張等緣故，近期低位震蕩的可能性較大鍍鋅管廠家，但繼續(xù)大幅回落已然不現(xiàn)實(shí)，成本支撐可能逐步會(huì)走強(qiáng)相關(guān)建。