自然養(yǎng)護(hù)即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在自然養(yǎng)護(hù)溫度下強(qiáng)度增長(zhǎng)極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強(qiáng)度)30~70%，要保證拆模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度則需要較長(zhǎng)的時(shí)間。這就會(huì)延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的循環(huán)時(shí)間，同時(shí)要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護(hù)用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護(hù)法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度就可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，利用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護(hù)的。這樣可以節(jié)約燃料和相應(yīng)的一套設(shè)備投資，降低成本。

蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡(jiǎn)單分類為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

燃?xì)庹羝l(fā)生器利用燃料或其他能源的熱量將水加熱為熱水或蒸汽。 水量小于30L，在鍋爐使用證范圍內(nèi)不需申請(qǐng)鍋爐使用證。 該爐配備了內(nèi)置的蒸汽-水分離器，解決了蒸汽-水供應(yīng)的問(wèn)題，確保了高質(zhì)量的蒸汽，具有高度的自動(dòng)化程度，并且個(gè)性化。 所有程序都集中在一個(gè)按鈕上，方便了每個(gè)操作。 燃?xì)庹羝l(fā)生器技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1.該爐為三回火管結(jié)構(gòu)，使用壽命比普通水管結(jié)構(gòu)長(zhǎng)，維護(hù)成本低。 2.配置節(jié)能裝置，發(fā)電機(jī)水化先進(jìn)節(jié)能裝置再進(jìn)入爐內(nèi)，充分利用煙氣余熱，大大提高了生產(chǎn)速度。 3.配置微電腦液晶控制系統(tǒng)，一鍵式操作，到位安裝水電，按一下切換鍵，發(fā)電機(jī)將進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，不需要專業(yè)的熔爐人員。 4.產(chǎn)品配備燃燒器，壓力控制器和閥門。 它具有多種保護(hù)措施，例如過(guò)壓，低水位和過(guò)熱保護(hù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和平安使用。 5.蒸汽生產(chǎn)和蒸汽飽和度均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，均符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 6.產(chǎn)品是從整機(jī)運(yùn)送的。 泵，電磁閥和止回閥已配置。 只能連接電源，出水管，進(jìn)水管和排水管，節(jié)省了安裝成本和大量安裝材料。 7.整機(jī)是模塊化出廠的，少于2噸的蒸汽鍋爐可以用模塊化組合代替。