1、保存無(wú)縫鋼管的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇(Select)在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體(gases)或粉塵(形態(tài):固體微粒)的廠礦，在場(chǎng)地上要(clear away)雜草及一切雜物，保持鋼管干凈； 　　2、在倉(cāng)庫(kù)里無(wú)縫鋼管不得與酸(Acerbity)、堿(Alkali)、鹽、水泥（材料(Material):粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)等對(duì)鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止(fáng zhǐ)混淆，防止接觸腐蝕； 　　3、庫(kù)房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件(tiáo jiàn)選定，一般存放無(wú)縫鋼管采用普通封閉式庫(kù)房，即有房頂有圍墻、門(mén)窗(D&W)嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置(device)的庫(kù)房； 　　4、庫(kù)房要求晴天注意(attention)通風(fēng)，雨天注意關(guān)閉防潮，經(jīng)常保持適宜的儲(chǔ)存環(huán)境(environment)。無(wú)縫鋼管廠家無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用，地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。 　　以上就是貯存無(wú)縫鋼管的環(huán)境要求，無(wú)縫鋼管的應(yīng)用(application)范圍(fàn wéi)越來(lái)越廣泛(extensive)，所以對(duì)無(wú)縫鋼管的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格。厚壁無(wú)縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒(méi)有接縫的鋼管，稱(chēng)為無(wú)縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。好的無(wú)縫鋼管要有好的存放環(huán)境才能使無(wú)縫鋼管保持其使用(use)優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))。

無(wú)縫鋼管是由鋼鐵中的各種元素構(gòu)成，這些元素按照不同比例組合，構(gòu)成了無(wú)縫鋼管不同的機(jī)械性能，任何一種元素的多少都會(huì)直接影響無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能。那么這些元素在鋼材構(gòu)成當(dāng)中各自扮演什么角色呢?下面就讓我們一起來(lái)了解一下影響無(wú)縫鋼管性能的各個(gè)元素： 　　碳(c)：含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過(guò)高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由 C 含量來(lái)控制：<2.11%的為鋼 　　硅(Si)：Si 是脫氧劑和脫硫劑，有較高的強(qiáng)度和硬度，可改善鋼的熱加工性能。 　　鉻(Cr)：鉻能顯著提高鋼的強(qiáng)度，硬度和耐磨性，但同時(shí)會(huì)降低塑性和韌性。 　　鎳(Ni)：鎳可提高鋼的強(qiáng)度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。 　　鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高鋼的機(jī)械性能。 　　鈦(Ti)：鈦是鋼中的脫氧劑。降低實(shí)效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。 　　磷(P):磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，鋼中磷的含量控制的越低越好。 　　硫(S):硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。 　　氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。